ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электрическая аппаратура из "Тепловозы ТЭМ1 и ТЭМ2 " Контактор (рис. 118) смонтирован на узкой изоляционной панели 2, что позволяет более рационально использовать имеющуюся площадь стенок высоковольтной камеры. [c.146] На нижием литом чугунном кронштейне 7 внизу привернут включающий электропневматический вентиль 37 и пневматический привод. Привод состоит из чугунного цилиндра 8, внутри которого находится шток 6 с поршнем, выполненным из нескольких кожаных манжет 4, затянутых между чашкой 3 и чашеобразной пружиной 5. Поршень отжат от стальной крышки 35 цилиндра 8 пружиной 1. [c.147] Второй конец штока 6, проходящий через крышку 35, шарнирно связан с поворачивающимся рычагом 34, установленным на приливе крышки посредством валика 28. Вверху рычага 34 с помощью валика 26 шарнирно укреплен контактодержатель 23, к которому привернут подвижной контакт 18, выполненный, как и неподвижный контакт 17, из твердотянутой меди. [c.147] В верхней части контактора расположена дугогасительная камера 20. Ее асбоцементные стенки и перегородки скреплены между собой болтами. Нижние части стальных плоских полюсов 21 у боковых стенок камеры надеваются на сердечник дугогасительной катушки. [c.147] Установка камеры выполнена быстросъемной. Чтобы надеть камеру, штифт 24 вводят в отверстие стальной плоской пружины 25 и дугогасительного рога 9 и, отжимая пружину в сторону панели 2, камеру поворачивают против часовой стрелки так, чтобы крюки 12 завелись за штифты 13, запрессованные в кронштейн 10. Для снятия отжимается пружина в сторону панели, крюки выводятся из зацепления со штифтами, и камера с некоторым поворотом по часовой стрелке снимается. [c.147] На рис. П8 контактор изображен в отключенном состоянии. При подключении катушки вентиля 37 к цепи питания сжатый воздух через вентиль поступает в пространство под поршень цилиндра. Поршень, отжимая пружину 1, вместе со штоком 6 перемещается вправо и поворачивает рычаг 34 с контакто-держателем 23 до соприкосновения подвижного контакта с неподвижным. Контакты соприкасаются в верхней части. При дальнейшем повороте рычага 34 контактодержатель 23 будет поворачиваться вокруг валика 26 по часовой стрелке, сжимая пружину 32, а подвижной контакт перекатываться по неподвижному с некоторым проскальзыванием. Перемещение места соприкосновения и некоторое проскальзывание контактов получило название притирание контактов. [c.147] Возникающая при размыкании контактов электрическая дуга под действием сил взаимодействия магнитного поля, созданного в камере между полюсами дугогасительной катушки, и током, перемещается вверх по контактам, затем перебрасывается на рога 16 и 19, чем предотвращается подгорание контактов. В дальнейшем дуга втягивается между перегородками дугогасительной камеры, растягивается и гаснет внутри камеры. Разделение дуги на несколько частей между перегородками, соприкосновение дуги с ними, а также со стенками ускоряют процесс гашения, предотвращая переброс ее на окружающие аппараты. [c.148] В результате перемещения места соприкосновения контактов при размыкании устраняется возможность подгорания рабочей поверхности их от действия дуги, а при проскальзывании вследствие трения обеспечивается очистка контактной поверхности от окислов и загрязнений. В связи с этим в эксплуатации при зачистке контактов необходимо сохранять их профиль, обеспечивающий притирание и, следовательно, работоспособность. [c.148] Ввиду большого тока, проходящего через контакты во включенном положении контактора, в эксплуатации должна проверяться величина конечного нажатия контактов. Недостаточное нажатие вызывает перегрев контактов, их окисление и выход из строя. Большое усилие нажатия приводит к повышенному износу контактов в процессе притирания. Также должно проверяться усилие начального нажатия, создаваемое притирающей пружиной в точке первоначального соприкосновения, так как недостаточное нажатие может приводить к отскакиванию подвижного контакта от неподвижного, образованию дуги и подгоранию. [c.148] Увеличенное значение начального нажатия может вызвать нечеткое срабатывание контактора — застревание его в промежуточном положении. Кроме того, проверяется соответствие техническим данным таких характеристик, как раствор и провал контактов. [c.148] Помимо проверок технических характеристик, уход сводится к зачистке главных контактов, удалению копоти и частиц расплавленного металла с внутренних стенок и перегородок дугогасительной камеры, периодической смазк внутренней поверхности цилиндра и прожировке кожаных манжет поршня цилиндра, а также проверке отсутствия утечки воздуха из привода. Утечка воздуха приводит к вялой работе контакторов. [c.148] При обгорании главных контактов поверхность их зачищается бархатным напильником с минимальным снятием металла и сохранением профиля контактов, также с последующей протиркой вегошью. Не разрешается чистить наждачным полотном, так как кристаллы наждака врезаются в материал контакта и надежность контактирования снижается. Также не допускается смазка контактов, так как она выгорает от дуги и контактная поверхность загрязняется продуктами горения. [c.148] Электромагнитный контактор КПВ-604. Применяется на тепловозах для подключения к аккумуляторной батареи тягового генератора, работающего в режиме электродвигателя, для прокрутки коленчатого вала и запуска дизеля. [c.148] На якоре смонтирована скоба 7, один конец которой является опорой притирающей пружины ]8, а на втором установлен подвижной главный контакт 16, соединенный гибким соединением 6 с контактным зажимом. [c.149] Главные контакты — съемные. Подвижной контакт выполнен плоским, неподвижный имеет цилиндрическую рабочую поверхность, что обеспечивает притирание контактов при включении контактора, т. е. перекатывание подвижного контакта по неподвижному с некоторым проскальзыванием. Как в начальной момент соприкосновения, так и во включенном состоянии контакты касаются линейно. При этом прилегание контактов должно быть не менее 75% ширины контактов. [c.149] Контактор предназначен для пре ывисто-продолжительного режима работы. Основные технические данные этого и других контакторов, описанных ниже, приведены в табл. 4. При работе в продолжительном режиме рабочий ток должен быть снижен не менее чем на 20—30 по отношению к номинальному. Однако контактор позволяет отключать нагрузку при токах, значительно превосходящих номинальные, при условии относительно редких включений, что предотвращает недопустимый нагрев контактов и резкое сокращение срока службы дугогасительной камеры. [c.150] При подключении втягивающей катушки к цепи питания постоянного тока ее намагничивающей силой создается магнитный поток, вследствие чего якорь притягивается к сердечнику, преодолевая усилие возвратной пружины. Якорь поворачивается вокруг кромки призмы и приводит в соприкосновение подвижной контакт 16 (см. рис. 119) с неподвижным 15 и, воздействуя на траверсу блок-контактов, производит их переключение. После включения контактора контактное нажатие главных контактов осуществляется притирающей пружиной 18. [c.150] В условиях эксплуатации периодически проверяют раствор, провал и начальное нажатие главных контактов, а также состояние контактов и очищают узлы контактора от пыли и загрязнения. [c.150] Практически замер провала контактов производится по зазору, образуемому между скобой, на которую опирается подвижной контакт при выключенном положении контактора, и подвижным контактом при замкнутом состоянии контактов. Контакты подлежат смене, если этот зазор уменьшается до номинального его значения. [c.150] Регулировка начального нажатия производится подкладыванием шайб под фасонный штифт, на который опирается притирающая пружина 18. Проверяется также отсутствие жесткого удара нажимной пластинки 3 по пластмассе траверсы блок-контактов при включении контактора. Проверка производится перемещением траверсы от руки на себя наличие люфта между толкателем траверсы и нажимной пластинкой во включенном положении контактора свидетельствует о правильной установке блок-контактов. Для обеспечения надежного контактирования провал блок-контактов должен, быть порядка 2—4 мм. [c.151] Вернуться к основной статье