Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
В конструкциях используется большинство свариваемых сталей, применяемых в различных отраслях промышленности и строительства (табл. 32.1). Применение аустенитных сварочных материалов обеспечивает возможность использования в сварных конструкциях сталей с ограниченной и плохой свариваемостью.

ПОИСК



Химическая и структурная иеоднородиость соединений

из "Сварка и свариваемые материалы Том 1 "

В конструкциях используется большинство свариваемых сталей, применяемых в различных отраслях промышленности и строительства (табл. 32.1). Применение аустенитных сварочных материалов обеспечивает возможность использования в сварных конструкциях сталей с ограниченной и плохой свариваемостью. [c.422]
По областям применения и конструктивно-технологическому оформлению можно выделить три основных группы рассматриваемых конструкций (табл. 32.2). Основную из них составляют изделия, детали которых выполнены из разнородных сталей и сварены между собой. Эксплуатируясь в нормальном климатическом диапазоне температур, они применяются в строительстве, узлах машин и механизмов различного назначения, в гидротурбинах и других конструкциях. Для работы в этих условиях преимушественно используются стали перлитного, бейнитного и мартенситного классов разного уровня прочности. Для работы при высоких и. низких температурах, а также в коррозионных средах широко используется сочетание перлитных сталей с высоколегированными аустенитными и ферритными сталями. [c.423]
Для большинства процессов сварки обязательным условием образования сварного соединения явля ется проплавление свариваемых кромок и формирование шва либо целиком из проплавленного основного металла, либо частично за счет наплавленного и проплавленного металла. [c.424]
При различных методах сварки проплавлением и применяемых материалах состав металла шва в пределах одного слоя является достаточно однородным, за исключением участка шириной менее 0,1—0,8 мм, примыкающего к границе сплавления. Поэтому состав данного слоя шва с достаточной точностью может рассчитываться с участием в нем долей проплавленного основного и наплавленного металла, не принимая во внимание неравномерность его распределения в различных участках (см. гл. 3). [c.425]
При сварке перлитной стали с аустенитной условно можно считать, что 60 % проплавленного основного металла приходится на долю аустенитной стали и 40 % на долю перлитной соответственно со стороны аустенитной стали /С —0,6. [c.426]
Расчетное определение состава средних и верхних слоев многослойного щва является наиболее сложным, так как требует учета проплавления не только нижележащих валиков, но и соседних слоев. Такие расчеты проведены лишь для стыковых многослойных швов в узкую разделку, где раскладка слоев наиболее устойчива и где начиная с определенного слоя состав шва устанавливается постоянным. Для сварных швов с X- и У-образными разделками, каждый слой которых имеет свою индивидуальность, в большинстве случаев ограничиваются экспериментальными данными. [c.426]
Структурная диаграмма построена на базе составов сталей и швов с содержанием углерода свыше 0,10 % Для них наличие в структуре мартенсита, как правило, приводит к резкому снижению пластичности и создает опасность появления трещин. Поэтому условием выбора режимов сварки и сварочных материалов является расположение возможных составов металла щва вне зон с мартенситной структурой. В последнее время, однако, все большее распространение находят применение стали и сварочные материалы со сверхнизким содержанием углерода менее 0,05 % Для них наличие мартенсита в структуре не снижает заметно пластичности и не приводит к образованию технологических трещин. [c.427]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте