ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Низколегированные перлитные стали (Хакимов АН из "Сварка и свариваемые материалы Том 1 " Например, в состоянии после ЭШС с сопутствующим охлаждением и последующим отпуском при 620 °С значения КСи ° металла шва и околошовного участка ЗТВ сварных соединений стали 20К толщиной 100 мм превышают 0,4 МДж/м , Отмеченное достигается как за счет ограничения роста зерна аустенита в 1,5—2 раза по сравнению с ЭШС по общепринятой технологии, так и повышения дисперсности действительного зерна феррита при одновременном сокращении в составе структуры ферритной составляющей. [c.167] Длительность охлаждения ха-в при ЭШС с регулированием термических циклов (РТЦ) зависит при прочих равных условиях от схемы, интенсивности, площади и места отвода тепла относительно шлаковой и металлической ванн. Для определения реализуемых значений Т8-5 с целью сопоставления их с допустимыми можно воспользоваться номограммой, представленной в работе [3]. [c.167] Данные, представленные в табл. 7.2, иллюстрируют влияние различных видов последующей термообработки на изменение стандартных показателей механических свойств и трещиностойкость металла шва электрошлаковых сварных соединений низкоуглеродистой стали. [c.167] Параметры трещиностойкости (/( с, (И/(1.М) определены расчетным путем с использованием данных по стандартным показателям механических свойств (00,2, Ов, г1з) с применением специальной программы и персональной ЭВМ типа ЕС-1840. [c.167] Как видно из табл. 7.2, применение нормализации способствует существенному повышению показателей ударной вязкости и циклической трещиностойкости металла шва электрошлаковых сварных соединений. [c.168] Если при сварке обеспечить интенсивность охлаждения, предотвращающую или ограничивающую появление перлитной составляющей в структуре металла- щва и ЗТВ, то сварку можно осуществлять без применения последующей высокотемпературной термообработки, ограничиваясь последующим отпуском с целью снятия сварочных напряжений. [c.168] Для выбора рационального вида и технологии сварки без последующей высокотемпературной термической обработки с учетом свариваемости сталей и толщины проката можно воспользоваться номограммой, представленной на рис. [c.168] Переход от однопроходной к двух- или трехпроходной ЭШС позволяет обеспечить эффект термического воздействия и нормализацию металла шва и зоны термического влияния, образованных при предыдущем проходе, и за счет этого существенно- повысить ударную вязкость электрошлаковых сварных соединений. [c.168] На рис. 7.2 проведена пунктирная линия, соответствующая стали А(20К), у которой значение Тп = 27 с. Как видно из рис. 7.2, при толщине проката этой стали до 36 мм рекомендуется применять АДС с ПСО, при толщине 36—45 мм — ЭШС с ПСО, при толщине от 45 до 200 мм— двухпроходную ЭШС с ПСО, а при толщине более 200 мм — трехпроходную ЭШС. [c.168] Разработанный пакет программ позволяет решать задачу выбора рациональной технологии сварки в диалоговом режиме с помощью ЭВМ. [c.168] Вернуться к основной статье