ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Типы структур в шве н зоне термического влияния из "Сварка и свариваемые материалы Том 1 " Для анализа кинетики фазовых превращений в сталях при сварке используют анизотропические диаграммы превращения аустенита. Одна из таких диаграмм представлена на рис. 7.1, а. На рис. 7.1,6 показана структурная диаграмма той же стали. [c.163] С помощью этих диаграмм определяют характеристические длительности охлаждения до появления в структуре отдельных структурных составляющих. Сопоставляя их значения со значениями длительности тз-б для заданного вида сварки, определяют ожидаемый структурный состав металла в зоне термического влияния сварных соединений. [c.163] Металл шва и зоны термического влияния (ЗТВ) сварных соединений имеют, как правило, феррито-перлитную структуру, так как реализуемые при получивших распространение видах сварки значения тз-б оказываются большими, чем величина Тф. [c.163] В отдельных участках сварного соединения структура отличается по соотношению структурных составляющих, по характеру строения и дисперсности. [c.163] Феррит представляет собой твердый раствор углерода в а-железе. В зависимости от температуры аустенитизации, а следовательно, от размера исходного зерна аустенита и условий его охлаждения возможно образование следующих разновидностей феррита. При медленном охлаждении из аустенита образуется полиэдрический феррит, а при быстром — игольчатый феррит. Крупнозернистый аустенит сталей, содержащих 0,08—0,04 % углерода, при относительно быстром охлаждении распадается с образованием видманщтеттового феррита. Появление в структуре металла шва и ЗТВ видманщтеттового феррита определяется относительно небольшой удельной поверхностью границ и повышенной химической однородностью крупнозернистого аустенита, что наиболее характерно для термических циклов электрошлакового процесса сварки с низким уровнем интенсивности нагрева и охлаждения и длительным пребыванием металла в интервале температур интенсивного роста зерна аустенита. [c.163] Вернуться к основной статье