ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Термодеформацнонные процессы при сварке (Куркин из "Сварка и свариваемые материалы Том 1 " Шлаками называют расплавы неметаллических соединений — оксидов, галлоидов, сульфидов и т. д., как свободных, так и образующих комплексные соединения. В условиях сварки шлаки образуются при расплавлении сварочного флюса, электродного покрытия, сердечника порошковой проволоки, а также могут появляться самопроизвольно, например в результате взаимодействия металла с защитной средой. [c.72] Шлаки считаются кислыми при В 1, основными — при 1 и нейтральными — при 0=1. Эта классификация в определенной мере формальна. Физический смысл понятия основности шлака состоит в оценке активности иона кислорода. Чем выше основность шлака, тем больше активность иона кислорода 0 2, т. е. тем больше свободных ионов кислорода. [c.73] Несмотря на ионную природу шлаков, все расчеты химического взаимодействия между шлаком и металлом преимущественно базируются на молекулярной теории. Это связано с тем, что большинство термодинамических и металлургических данных о взаимодействии шлака и металла построено именно на базе названной теории. [c.73] Если в покрытие или керамический флюс введено сразу несколько ферросплавов, то в первую очередь окисляются элементы, обладающие больщим сродством к кислороду. По степени убывания сродства к кислороду элементы, вводимые в состав электродных покрытий, можно расположить в следующий ряд Са- -А1 Т1 51 Мп- -Ре. [c.74] Корреляционная зависимость содержания кислорода в наплавленном металле от коэффициента относительной химической активности шлака при сварке под флюсом, найденная на основе экспериментальных данных, представлена на рис. 3.9. [c.75] В процессе кристаллизации сварочной ванны растворимость азота, водорода и кислорода снижается скачкообразно и возникают предпосылки для обратного нх выделения. Это может явиться одним из факторов, способствующих или обусловливающих появление и развитие пор в металле шва. [c.75] Одновременно с изложенным повышение концентрации перечисленных газов в металле швов может способствовать снижению механических свойств сварных соединений, образованию трещин и т. д. [c.75] Оксиды по границам зерен снижают ударную вязкость и усталостную прочность. Тонкие пленки оксидов, образующиеся при сварке высоколегированных сталей на поверхности щва, даже в среде защитных газов снижают коррозионную стойкость и их необходимо удалить травлением [7]. [c.76] Увеличение концентрации азота в низкоуглеродистых и низколегированных сталях оказывает существенное влияние на их прочностные и пластические свойства (рис. 3.11). Кривая растворимости азота в а-железе, находящегося в равновесии с Рб4Ы (см. рис. 3.5), показывает, что азот может явиться одной из причин старения металла щва, сопровождающегося повыщением его твердости и снижением пластичности и ударной вязкости. [c.76] Водород. Может самостоятельно или в сочетании с другими факторами приводить к различным дефектам. В ЗТВ или в наплавленном металле при сварке высокопрочных сталей с повышенным содержанием водорода возможны замедленные хрупкие разрушения. Водород с течением времени после сварки может диффундировать в ЗТВ и таким образом достигать критической концентрации. Это приводит, например, к образованию холодных подваликовых трещин [7]. [c.76] В наплавленном металле, содержащем водород, при быстром охлаждении могут образоваться микротрещины, снижающие усталостную прочность. Если при охлаждении трещины не образуются, снижение выносливости из-за растворенного в стали водорода не наступает до тех пор, пока циклическое нагружение не вызывает пластическую деформацию и тем самым необратимые повреждения материала. [c.76] Вернуться к основной статье