ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Практика сверления (основные схемы) из "Справочник токаря Издание 2 " При сверлении отверстий диаметром до 10 мм достигается 4-й класс точности, а больших диаметров — 5-й класс точности. [c.240] Отверстия, полученные отливкой или штамповкой, рассверливать не следует, так как в этом сл ае сверло уводит и оно может сломаться. Такие отверстия обычно растачивают или зенкеруют. [c.240] Перед началом сверления следует проверить правильность заточки сверла. При неправильно заточенном сверле ось отверстия уводится, его поверхность получается нечистой, а на выходе образуются заусенцы. Если лезвия сверла имеюг разную длину или заточены под разными углами, то размер отверстия получается больше заданного. [c.240] Во избежание увода оси отверстия перед началом сверления следует подрезать торец детали. [c.240] Перед сверлением отверстия длиной более двух диаметров на торце детали нужно наметить пентр коротким спиральным сверлом большого диаметра или специальным центровочным сверлом, обладающим большой жесткостью. Угол при вершине у этих сверл должен быть равен 90°. При такой зацентровке поперечная режущая кромка в момент врезания сверла ие участвует в резаний, что значительно уменьшает возможность увода сверла. [c.240] При обработке отверстий короткими сверлами после включения фрикционной муфты сверло плавно, без толчков и ударов, подводят к торцу детали и начинают сверление. [c.240] При обработке длинными сверлами, установленными в пиноли задней бабкй, после включения вращения шпинделя сверло подают к торцу детали и затем к концу его осторожно подводят зажатый в резцедержателе упорный стержень А (поэ. I) так, чтобы он касался (без нажима) наружной поверхности сверла. Этот стержеив препятствует уводу сверла при врезании. Как только сверло углубится в тело детали, стержень отводят. [c.241] В конце обработки, как только поперечная кромка сверла начнет виходить из металла (поз ///), следует уменьшать подачу, и последний отрезок пути а вершина сверла должна пройти с минямальной подачей. [c.241] При окончании прохода сверло выводят из отверстия и только после этого останавливают вращение шпинделя. [c.241] В таких случаях енЖ чала просверливают т всю глубину ответстне сверлом диаметром. ЖJ N (поз. /).. Затем 1 йст ру-меитом большего диаметра рассверливают лученное отверстие. до заданного диаметиа (поз. //). [c.241] Подача сверла пря рассверливании прИШГ-мается несколько большей, чем при обработке первым сверлом. [c.241] Для предотвращение проворачивания инструмента в пиноли задвей бабки на сверла большого диаметра надевают хомутики (поз. Ш). [c.241] Глухие отверстия сверлятся так же, как и сквозные. Глубина сверления в процессе обработки контролируется при помощи продольных упоров и специальных указателей-линеек, а иногда и просто по рискам, нанесенным мелом на сверле. [c.242] Сверление ступенчатых отверстий обычно производится несколькими сверлами, число которых равно числу ступеней отверстия. Применяются три схемы сверления ступенчатых отверстий. По первой схеме (поз. /) вначале обрабатывается меньшее отверстие диаметром 1 на всю длину, а затем другим сверлом диаметром О часть отверстия рассверливается на требуемую длину до диаметра О. [c.242] По второй схеме (поз. 1) сначала на заданную глубину сверлится отверстие диаметром О, а затем сверлом диаметром 1 сверлится второе отверстие на оставшуюся длину. При таком методе оказывается возможным сократить машинное время. [c.242] По третьей схеме (поз. III) ступенчатое отверстие обрабатывается комбинированным ступенчатым сверлом, при этом два перехода сверления совмещаются в один. Этот способ является наиболее производительным. [c.242] Комбинированные сверла используются преимущественно в серийном производстве при обработке деталей из цветных металлов. [c.242] Сверление глубоких отверстий пр и 5 осуществляется при обильном охлаждении сверла и принудительном удалении стружки нз обрабатываемого отверстия. [c.242] Вернуться к основной статье