ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Вспомогательные таблицы, номограммы и приборы для выбора режима резаПолучистовое точение с большими подачами из "Справочник токаря Издание 2 " Для облегчения расчетов при выборе режима 4 езания применяются различного рода вспомогательные таблицы, номограммы и приборы. [c.143] Главный угол в плане в град. [c.144] На рис. 34 приведена номограмма для установления скорости резания по известному диаметру детали и числу оборотов шпинделя, а также и для решения обратной задачи. [c.148] Номограмма охватывает следующие диапазоны значений п, V п О , п — от 20 до 2000 об/. 1ин., у —от 15 до 1000 м/мин. О — от 20 до 200 м.ч. [c.148] На каждой из боковых шкал можно отсчитывать диаметр или число оборотов. Диаметры от 20 до 200. нм отсчитываются на правой шкале, а соответствующие им числа оборотов — на левой. Диаметры от 200 до 2000 мм отсчитываются на левой стороне шкалы, а соответствующие им числа оборотов—иа правой. [c.148] Если заданные значения диаметра и чис-. а оборотов находятся на одной из крайних шкал, то одно из этих значений отсчитывают на второй шкале с десятикратным увеличением или уменьшением, а полученное значение скорости резания соответственно уменьшают или увеличивают в 10 раз. [c.148] Этот прием следует применять в том случае, если обе заданные величины (диаметр и число оборотов) находятся на одной шкале. [c.148] На рис. 35 приведена циклограмма для выбора режимов резания при обработке сталей 30=70—80 кГ/ мм на токарновинторезном станке модели 1А62. Особенностью этой циклограммы является то, что она построена с учетом паспортных данных станка. Таким образом, пользуясь ею, можно не только подобрать наивыгоднейшие режимы резания, но и сразу проверить возможность осуществления этих режимов на станке. Способ пользования циклограммой указан на рисунке штриховыми линиями со стрелками. [c.148] График состоит из четырех частей. [c.148] Первая часть графика (I) выражает зависимость скорости резання о от подачи 5 и глубины резапия 1 при стойкости твердосплавного резца Г=90 мин. (пластинка твердого сплава марки Т15К6). [c.148] Для i свыше 100 ж/жин надо пользоваться данными для диапазона 10—10Э умножая на 10 числа оборотов, указанные в таблице. [c.149] Вторая часть графика (II) выражает линейную зависимость скорости резания и числа оборотов детали от ее диаметра согласно формуле (1). [c.150] Здесь по оси абсцисс отложены диаметры (в мм), а по оси ординат т-скорости резания (в м/мин). На лучах указаны числа оборотов шпинделя станка модели 1А62. [c.150] Из точки 5=0,5 мм об на оси абсцисс проводим вертикаль до пересечения с лучом —2 мм. (линия 5). Из точки пересечения проводим прямую до оси ординат (линия 5), по которой и отсчитываем , = 220 кГ. [c.150] Г= Допустимое усилие на станке. [c.150] В нашем примере находим требуемое число оборотов на пересечении вертикали, проведенной из точки D=60 мм (линия 3), с горизонталью из точки а=158 м1мин (линия 4). Принимаем ближайшее меньшее из имеюи1ихся на станке чисел оборотов шпинделя п=765 об/мин. [c.150] Третья часть графика (Ш) выражает зависимость силы резания Pz от глубины резания и подачи по формуле (5). [c.150] Для определения возможности осуществления выбранного режима резания на станке из точки иа оси абсцисс, соответствующей заданному диаметру обработки (в нашем примере 0=00 мм), проводим вертикаль (линия 7) до пересечения с горизонталью из точки, соответствующей найденной силе резания Рг=220 кГ (линия 8). [c.151] Вернуться к основной статье