ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Установка и закрепление деталей на токарных станках Основные способы установки деталей на токарном станке из "Справочник токаря Издание 2 " Державки быстрорежущих и твердосплавных резцов изготовляются из конструкционной стали марки 50 и др. (табл. 5). [c.37] Твердосплавные пластинки припаивают к стержню державки или же закрепляют на ней механическим способом. [c.37] В табл. 9 и 10 указаны основные формы быстрорежущих и твердосплавных режущих пластинок для резцов. [c.37] Гнезда для установки и крепления режущей пластинки на державке могут быть открытые (рис. 20, а)—для большинства типов резцов полузакрытые (рис. 20,6) — для крепления твердосплавных пластинок с закруглениями закрытые (рис. 20, в) и врезные (рис. 20, г) — для крепления пластинок малых размеров. [c.40] Наиболее ответственными операциями прн изготовлении резцов являются их заточка и доводка. [c.40] Ад—износ по задней поверхности В—ширина лунки износа по вередней поверхности Ад — высота лунки износа /-фаска на передней поверхности. [c.41] Однако к алмазной заточке следует прибегать, только имея припуск на заточку не более 0,2 мм. При большем припуске экономически более целесообразна заточка карборундовым кругом с последующей доводкой алмазным кругом (припуск на доводку обычно равен 0,05—0,08 мм). [c.41] Наиболее распространенный способ установки при обработке валов диаметром до 150 мм. Точность установки 0,03 мм. Применяется преимущественно в 1 условиях мелкосерийного и индивидуального производства. [c.43] Используется в серийном производстве при обработке валов диаметром до 60 мм. [c.43] Черновое обтачивание ведется в рифленом (зубчатом) чашечном центре. Точность установки 0,3 мм. Чистовое обтачивание — в гладком чашечном центре На торце детали при этом предварительно снимается фаска под углом 45°. Точность установки 0,05 мм. [c.43] При небольших сечениях стружки (Рг 100 кГ) вместо обратного чашечного центра можно использовать обычный прямой гладкий центр. [c.43] Применяется при черновой и получистовой обработке крупных и средних по размерам валов. Точность установки при использовании качественного патрона 0,2 мм. [c.43] При чистовой обработке для повышения точности прибегают к замене трехкулачкового само-цеитрирующего патрона цанговым или четырехкулачковым, позволяющим осуществить точную выверку. Точность установки в этих случаях 0,05 мм. [c.43] Обработка вала ведется на проход без перестановки его. [c.44] При смещении неподвижного люнета к середине вала (второе положение слева) осуществляется обтачивание нежестких валов. Точность установки 0,03 мм. [c.44] В практике находят применение люнеты с регулируемыми кулачками, а также гидравлического действия, способствующие гашению вибраций. [c.44] Применяется (по предложению В. К. Семип-ского) при обработке длинных нежестких валов. Втулка — обратный центр 1 закрепляется в отверстии шпинделя на некотором расстоянии от кулачков патрона 2. [c.44] На заготовке вала сначала обрабатывается шейка Б длиной 50—60 мм на расстоянии от торца, примерно равном половине длины вала затем под углом 45° обтачивается фаска А (поз. /). Подготовленная таким способом заготовка вставляется в обратный центр, прижимается к нему вращающимся центром задней бабки и зажимается за обточенную шейку кулачками самоцентрирующего патрона либо же закрепляется в патроне без поджатия задним центром (поз. //). [c.44] При обработке первой половины вала обтачивается вторая фаска, по которой центрируется вал при последующей его установке для обработки второй половины. [c.44] На поверхности детали у краев отверстия остаются следы от зубьев центра. [c.45] Вернуться к основной статье