ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Изменение свойств листовой стали в процессе штамповки и с течением времени из "Технология холодной штамповки " Холодная штамповка вызывает изменение свойств листовой стали. В результате холодной пластической деформации резко увеличивается плотность дефектов кристаллического строения, металл упрочняется, изменяется форма зерен металла и ориентирование кристаллографических осей, возникают остаточные напряжения, появляются полосы скольжения, активизируется процесс старения металла. [c.14] Не ставя своей целью рассматривать все явления, сопровождающие холодную пластическую деформацию металла, кратко рассмотрим лишь некоторые из них, свойственные для штамповки листовой стали. [c.14] Деформационное старение. Эффект старения металла заключается в снижении характеристик пластичности (например, относительного удлинения) и повышении характеристик прочности (временное сопротивление, предел текучести, твердость). В результате старения металл становится менее пластичным, хрупким. [c.14] Склонность к деформационному старению зависит от содержания в стали свободного азота и, отчасти, углерода, в твердом растворе (феррите). В процессе старения атомы азота и углерода диффундируют и скапливаются в деформированных участках кристаллической решетки вокруг дислокаций, что тормозит перемещение дислокаций и затрудняет процесс пластической деформации. Деформационное старение протекает неравномерно, в первую очередь повышается твердость металла в местах с более высокой концентрацией атомов азота и углерода и, главным образом, на плоскостях скольжения, где особенно много дислокаций. [c.14] Деформационное старение низкоуглеродистых сталей протекает более интенсивно после холодной пластической деформации, причем его интенсивность пропорциональна степени деформации, температуре окружающей среды, времени. На основании этого можно сделать практический вывод о том, что листовую холоднокатаную сталь и штампованные из нее полуфабрикаты не следует слишком длительно хранить на складе или в цехе, особенно при повышенной температуре. [c.14] В Советском Союзе выпускают нестареющие стали. Эти стали получают в результате раскисления алюминием или добавки ванадия (сталь 08Ю, 08кп, 08СЮФ и др.). Указанные стабилизаторы стали связывают атомы азота в стойкие нитриды, в результате чего старение после штамповки практически отсутствует. [c.14] В результате малых обжатий стального листа в холодном состоянии дислокации отрываются от атомов азота и углерода, а также происходит образование новых дислокаций. Это снижает сопротивление деформированию кристаллитов по плоскостям скольжения, приводит к более равномерному распределению напряжений по толщине листа, в результате чего течение металла начинается при меньших усилиях, чем это наблюдалось до дрессировки. Действие дрессировки непродолжительно, поэтому дрессировка и правка должны выполняться непосредственно перед Штамповкой. Дрессировочные станы устанавливают в поточной линии в самом начале цепочки прессового оборудования. Необходимость выполнения штамповки сразу же после дрессировки вызвана деформационным старением металла, которое происходит более интенсивно после дрессировки, в результате чего пропадает не только ее эффект, но и происходит ухудшение первоначальной (до дрессировки) штампуемости стали. [c.15] Коррозионное растрескивание. В процессе холодной пластической деформации происходит упрочнение металла, которое, в числе других явлений, приводит к снижению сопротивления металла коррозии. Примером может служить гвоздь, помещенный во влажную среду, у которого вначале покрываются ржавчиной пластически деформированные головка и острие, а потом уже стержень. [c.16] Наряду с этим, в связи с неодинаковыми условиями формоизменения смежных участков деформируемой заготовки, в ней, после снятия нагрузки, возникают остаточные микро-напряжения первого рода, которые при наличии ослабленных межкристал-литной коррозией граничных связей зерен могут вызвать хрупкое самопроизвольное растрескивание металлических изделий (полуфабрикатов). [c.16] Коррозионное растрескивание латунных деталей, содержащих более 20 % цинка, полученных вытяжкой в холодном состоянии с высокой степенью деформации (например, патронные и снарядные гильзы), наблюдается наиболее часто весной и осенью, когда повышено содержание стимуляторов межкристаллитной коррозии — влаги и паров аммиака в воздухе. Указанное явление называют сезонное растрескивание или сезонная болезнь . Поэтому хранение полуфабрикатов до окончательной термической обработки после штамповки весной и осенью должно быть по возможности кратковременным. [c.16] Эффективный метод борьбы с коррозионным растрескиванием — уменьшение растягивающих напряжений путем нагрева латунных штампованных деталей (например, гильз), до температуры 300—500 °С с последующим медленным охлаждением. [c.16] Вернуться к основной статье