ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Стационарые ванны для покрытия из "Основы гальваностегии Часть2 " Детали с грубо обработанной поверхностью обычно обезжиривают, травят и промывают в специальных корзинках или на подвесках. [c.174] Корзины для обезжиривания (фиг. 143) изготовляются из тонкой железной приволоки, реже из перфорированного листового железа. Для травильных корзин применяется бронзовая и алюминиевая проволока, а также проволока из специальных кислотоупорных сплавов. Промывка производится в тех же корзи-наз , какие употребляются для обезжиривания и травления. Размеры и форма корзин разнообразны и зависят от количества и конфигурации деталей. [c.174] На подвеске для металлических трубок стержень внизу имеет одну или две перекладины. Иногда их делают и больше, распределяя по всей длине стержня.. На перекладинах имеются штыри, на которые ставятся трубки. При большом количестве мелких деталей, завешиваемых на одну подвеску, соответственно увеличивается и число перекладин с крючками. Если при этом трудно достигнуть балансировки при одной опоре, то подвеску делают с двумя стержнями. [c.174] Основной аппаратурой для операции гальванопокрытия являются ванны, колокола и барабаны. Простейшая ванна представляет собой резервуар, заполненный электролитом. Для подводки тока служат две штанги, соединенные с положительным полюсом источника тока. Штанги крепятся по двум противоположным бортам ванны, на подставках с изоляторами. На этих штангах подвешиваются аноды, т. е. пластины из металла, соответствующего данному покрытию. По середине над ванной проходит катодная штанга (обычно одна). Во избежание утечки тока вся установка тщательно изолируется от земли. Для этой цели под дно ванны подкладывают деревянные промасленные бруски, покрываемые сверху резиновыми прокладками. Чаще, однако, ванны устанавливают на специальных фарфоровых подставках, причем для сохранности сверху на изоляторы надеваются железные колпаки, а снизу прикрепляются железные круги. [c.176] Материалами для ванн, применяемых для покрытий, служат керамика, дерево и железо. Наиболее распространены сварные ванны из листового железа, ибо керамика, в силу своей хрупкости, непригодна для ванн больших размеров. Деревянные ванны (см. фиг. 140) дороже железных и к тому же занимают большую площадь. [c.176] Для предохранения корпуса железной ванны от разъедающего действия кислых электролитов ее покрывают изнутри листовым свинцом (для сернокислых растворов) или гуммируют. [c.176] Ванна может быть также снабжена водяной рубашкой, обеспечивающей стабильность температуры электролита. [c.176] Ванна для хромирования. В процессе хромирования необходимо равномерно нагревать электролит и поддерживать его температуру постоянной. Вследствие этого конструкция ванны для хромирования сложнее, чем устройство ванн, применяемых для других видов гальванопокрытий. [c.177] Равномерность нагрева и поддержание постоянной температуры электролита в данном случае обеспечиваются водяной рубашкой. Подогрев и регулирование температуры воды в рубашке производятся при помощи двух змеевиков, из которых нижний служит для нагрева воды, а верхний для охлаждения. [c.177] Корпус ванны для хромирования (фиг. 146 и 147) состоит из двух железных сварных баков наружного 1 (фиг. 146), являющегося как бы кожухом, и внутреннего 2 — для электролита. Пространство между стенками и днищами этих баков, шириной в 6—7 см (для ванн средних габаритов), заполняется водой. Змеевик 3, служащий для подогрева воды паром, уложен на приваренных ко дну подставках 4 таким образом, что при изменении длины вследствие нагревания и охлаждения он может свободно скользить по подставкам. Только в одном месте змеевик закреплен наглухо — там, где он, проходя сквозь стенку ванны, присоединяется к паропроводу. Чтобы избежать перегрева дна внутренней ванны, а следовательно и нижних слоев электролита, отверстия в змеевике, через которые проходит пар, обращены не вверх, а вбок. [c.177] Охлаждение рубашки производится водой, которая поступает через отверстия другого змеевика 5, опоясывающего верхнюю часть внутренней ванны. Этот змеевик присоединяется к водопроводной магистрали муфтой и так же, как и нижний, имеет только одно глухое крепление во всех остальных местах змеевик опирается на крючки 6, приваренные к стенкам наружной ванны. Йа избежание переохлаждения верхних слоев электролита, выходные отверстия верхнего змеевика обращены наружу. [c.177] Так как при работе ванны в рубашке ее непрерывно конденсируется пар и туда же поступает холодная вода, то в верхней части кожуха приваривается сливная труба 7, по которой отводятся горячая вода к пар. Поэтому труба не непосредственно соединяется с канализацией, а свободно входит в раструб промежуточного патрубка. Для удаления воды из рубашки в одном из углов дна кожуха приварена труба 8, снабженная вентилем и соединенная с канализационной линией. [c.178] В процессе хромирования на электродах интенсивно выделяются водород и кислород, вызывающие бурное разбрызгивание верхних слоев электролита. Брызги хромового электролита крайне вредно действуют на здоровье работающих и на металл конструкции, вследствие чего необходимо снабжать хромовые ванны отсасывающими приспособлениями. Для этого по продольным бортам ванны устраивают два кожуха, соединенных с достаточно мощной отсасывающей установкой. Входные щели камер располагают на полпути от уровня электролита до штанг, для чего поперечные борты ванны делают соответственно выше продольных с тем, чтобы изолято- ры штанг находились на одной высоте с верхней кромкой отсосов. [c.178] Ванны с перемешиванием электролита и с качающимся или движущимся катодом. Повышение производительности гальванических ванн достигается увеличением катодной плотности тока. Но так как это связано с обеднением катодных слоев электролита ионами осаждаемого металла, то для устранения последнего явления необходимо создать перемещение электролита, особенно около катода. Практически это можно осуществить тремя способами 1) катод неподвижен — перемешивается электролит 2) катод перемещается в неподвижном электролите и 3) одновременно имеют место оба явления перемешивается электролит и перемещается катод. [c.178] Перемешивание слоев электролита при неподвижных катодах осуществляется различно. Так, в некоторых конструкциях снаружи ванны на шарнире монтируется электромотор (фиг. 149), который вращает длинный вал с лопастями на конце. При значительной глубине ванны на вал насаживается несколько групп таких лопастей. Благодаря шарнирному креплению мотора к кронштейну, угол наклона вала может быть изменен. [c.179] При работе с кислым электролитом лопасти и самый вал должны быть защищены, например гуммированы. [c.179] Описанный механический способ перемешивания, удобный для малых ванн, непригоден для работы с большими ваннами, так как зона влияния лопастей невелика, вследствие чего для интенсивного перемешивания больших масс электролита приходится устанавливать много моторов с мешалками. В таких случаях более удобен способ пневматического перемешивания электролита. [c.179] Пневматическое перемешивание осуществляется следующим образом по дну ванны (фиг. 150) под катодами располагают перфорированные трубки (железные при щелочных электролитах и свинцовые — при кислых) с одного конца эти трубки закрыты, а с другого присоединены к коллектору, выходящему через борт ванны и соединенному с компрессором. Давление воздуха регулируется специальным редукционным клапаном и составляет обычно от 0,5 до 1 ат. Для этого между компрессором и коллектором устанавливается резервуар с редукционным клапаном, манометром и предохранительным клапаном. Поскольку подаваемый воздух может содержать пыль или масляные брызги (от компрессора), на линии устанавливаются соответствующие фильтры. [c.179] Описанный способ позволяет производить достаточно равномерное и интенсивное перемешивание электролита, но он непригоден для ряда электролитов (например цианистых). [c.179] Третий способ перемешивания электролита отличается тем, что раствор не только перемешивается, но, перетекая, одновременно и фильтруется. Для этого электролит непрерывно откачивается со дна ванны, пропускается через фильтры и затем по трубам подается в верхнюю часть ванны непосредственно возле катодов. Схема ванны подобного типа приведена на фиг. 151. Устройство ее понятно из чертежа. Фиг. 152 изображает ванну с укрепленным на борту аэрофильтром. Этот тип фильтра пригоден лишь в тех случаях, когда осуществляется постоянная фильтрация электролита, ибо производительность его очень невелика. [c.179] Вернуться к основной статье