ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Голтовочные и полировочные колокола и барабаны из "Основы гальваностегии Часть2 " Эти приборы служат для голтовки и полировки деталей, обработка которых на шлифовальных станках затруднительна (вследствие их малых размеров) даже в специальных оправках, в силу чего она становится нерентабельной. [c.166] Голтовка применяется для небольших деталей, изготовляемых в большом количестве, у которых не обязательно наличие зеркальной поверхности. [c.166] Как правило, детали из мягких металлов, фасонные детали с острыми углами и краями, детали с внешней нарезкой, т. е. такие, которые легко могут быть повреждены при ударе друг о друга или о стенки аппарата, обрабатываются в колоколах. В последних детали при вращении медленно пересыпаются, тогда как в барабанах, будучи подняты на значительную высоту, они с довольно большой скоростью падают вниз. [c.166] Г о атовочный барабан (фиг. 126), прототипом которого является деревянная бочка для шлифовки металлических изделий с помощью песка, обрезков кожи и опилок (прибор, имеющий многолетнюю давность и применяемый кустарями до сих пор), устроен весьма несложно. В подшипниках, закрепленных в верхней части двух станин, вращается ось, на одном из концов которой имеются два шкива холостой и рабочий по середине оси закреплен барабан. Форма барабанов разнообразна четырех-, шести-, восьмигранная и цилиндрическая. [c.166] Отношение высоты барабана к диаметру описанного круга непостоянно и в каждом отдельном случае зависит от характера шлифовки, качества металла и формы деталей. Колебания довольно значительны так, у одной из советских моделей это отношение равно 1,5 1, а в одной из конструкций фирмы Лангбейн-Пфангаузер оно составляет 1 3. Объем барабана определяется при конструировании из расчета нормальной загрузки на одну треть и даже половину диаметра описанного круга. Для загрузки и выгрузки деталей служит отверстие в боковой стенке, снабженное крышкой с запором. [c.166] Барабаны приводятся в движение либо индивидуальным мотором, либо трансмиссионной передачей. Можно соединять барабаны на общей оси по нескольку в ряд (фиг. 127). Это дает значительную экономию места в таком случае привод обычно помещают по середине оси, и каждый барабан может выключаться независимо от остальных. Скорость вращения барабана, в зависимости от рода обрабатываемых изделий, колеблется от 3-—4 до 40—50 об/мин (при обдирке литых или грубых штампованных изделий). [c.166] При вращении шкива вместе с ним вращается также и малая коническая шестерня, передавая вращение на венец большой конической шестерни и тем самым вращая колокол. [c.167] Для то1 о чтобы при сухой голтовке не летела пыль, а при мокрой — брызги, колокол закрывается крышкой, прикрепленной с одной стороны на петле к корпусу колокола, а с другой — снабженной специальным запорным приспособлением. [c.167] Для лучшего перемешивания обрабатываемых деталей внутри колокола сделаны железные ребра, прикрепленные к стенкам и ко дну. При вращении колокола ребра захватывают нижние детали и поднимают их вверх, после чего они падают. [c.167] Голтовку деталей можно производить как с применением растворов, так и всухую. В виду того что при сухой голтовке выделяется много пыли, а при сырой много брызг, помещения, где стоят колокола или барабаны, помимо тщательной изоляции от цехов гальванопокрытий, следует снабжать, мощными вентиляционными установками. [c.168] При ударах деталей о стенки колокола и друг о друга получается значительный шум. Чтобы уменьшить его и избежать порчи деталей, внутреннюю поверхность колоколов и барабанов иногда обкладывают дубовыми или кленовыми досками, что способствует также известной сохранности аппаратов. [c.168] Вернуться к основной статье