ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механическая подготовка поверхности металлов из "Основы гальваностегии Часть1 " Тонкая шлифовка металлов применяется для удаления оставшихся еДва заметных неровностей и получения более гладкой поверхности изделий, идуищх дальше или на покрытие или на более тщательную механическую отделку-полировку. [c.10] Смотря по свойсТЕ-ам поверхности, эта операция или следует после грубой шлифовки (обдирки) или заменяет последнюю в роли первой стадии обработки. В отличие от грубой шлифовки тонкая шлифовка, или предварительная полировка кругами, производится с более мелкими абразивными материалами. [c.10] Процесс полировки представляет собой известный вид шлифовки металла, при котором происходит выравнивание и выглаживание малейших неровностей изделия и сообщение поверхности блестящего, зеркального вида с большим коэфициентом отражения света. [c.10] Операция полировки, так же как и шлифовки, производится на станках кругами и во вращающихся барабанах. Кроме этого, применяется в отдельных случаях полировка вручную специальными полировальными приспособлениями. [c.10] Характер отделки поверхности — степень гладкости и чистота глянца или блеска, получающегося после полировки, — зависит ка от характера предварительной обработки шлифовальными инструментами, так и от рода полирующих материалов, применяемых в самом процессе полирования. Необходимо прежде всего, чтобы перед полировкой поверхность была достаточно хорошо сглажена уже при операции шлифовки. [c.10] Для полировки применяются еще более мелкие абразивные материалы, которые в смеси с другими веществами наносятся иа круги, состоящие из отдельных матерчатых дисков. При правильном подборе материалов и правильном режиме работы процесс полировки в отличие от шлифовки, не должен сопровождаться потерей в весе металла. [c.10] Можно считать, что явление растекания металла происходит также и при шлифовании, но там царапины или углубления, образующиеся на поверхности Ь результате режущего действия грубых зерен абразивного материала, так велики, что такое растекание металла недостаточно для заполнения углублений. [c.11] При одинаковой твердости круглые зерна, имеющие шарообразную форму поверхности, обладают меньшей шлифующей способностью, н, -жели зерна, имеющие острые грани. [c.11] В практике шлифования и полирования в качестве абразиЬ Ных материалов обычно применяются карборунд, корунд, наждак, трепел, пемза, кремнезем, крокус, известь, окись железа в виде очень мелкого порошка и пр. [c.12] Карборунд — материал, представляющий собой соединение углерода с кремнием (Si ), получается искусственным путем в электрических ne iax. По степени твердости оп выше корунда и приближается к алмазу. [c.12] При выборе материала необходимо иметь в шду, что качество его тем выше, чем меньше он содержит графита (свободного) и чем меныне в нем зерен, имеющих ступенчатую и плоскую форму. [c.12] Корунд бывает искусственный и природный. Природный корунд содержит 90—95% Окиси алюминия. Для шлифования в гальваностегии пользуются больше искусственным корундом. Искусственный корунд получается сплавлением продуктов, содержащих глинозем, о углем или коксом в электрических печах. Твердость корунда тем выше, чем больше содержится в нем глинозема (AljOa). В продаже встречается корунд с содержанием окиси алюминия от 90 до 99% (лучшие сорта). [c.12] Корунд является лучшим материалом для грубой шлифовки на кругах. Он обладает большей вязкостью, чем карборунд и наждак, и имеет. меньшую хруикость, чем последний. Зерна корунда многогранны и менее остроконечны, чем у карборунда. Все эти свойства корунда делают его вполне пригодным для шлифования металлов более вязких и обладающих ббльшим сопротивлением разрыву (закаленная сталь, ковкий чуг н, марганцовистая бронза и пр.). [c.12] Наждак представляет собой естественную породу мелкозернистого строения, состоящую из корунда и окиси железа. Содерягание корунда l-. наждаке доходит до 60%. Твердость наждака по шкале Мооса 7—8. Степень его твердости зависит от содержания корунда. Хорошим считается наждак с содеряганием корунда около 50—60% и магнитной окиси железа не более 33%. [c.12] Трепел представляет собой породу, состоящую главным образом из двуокиси кремния. По своей структуре трепел сильно отличается от чистого кремнезема. [c.13] Зерна его мягки, порист Ы и не имеют острых, режущих граней, однако они достаточно крепки для того, чтобы производить выравнивание поверхности и удаление мелких ее дефектов, например рисок, царапин и др. [c.13] Вернуться к основной статье