ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Практика обогащения руд на винтовых аппаратах из "Винтовые сепараторы для обогащения руд " В СССР винтовые аппараты применяются при переработке руд, содержащих цветные и редкие металлы и алмазы. Они используются на гравитационных фабриках в операциях основной и контрольной концентрации, а также предварительного обогащения. На флотационных фабриках эти аппараты применяются для попутного извлечения ценных компонентов высокой плотности, которые не извлекаются флотацией. [c.122] При аппаратурном оформлении процесса с учетом этих особенностей сырья возникли технические трудности. Применение малопроизводительных столов в основных и контрольных операциях всех стадий обогащения было неприемлемо ввиду их громоздкости, а применение отсадочных машин не обеспечивало требуемой полноты извлечения и, кроме того, создавало обводнение процесса. [c.122] В связи с этим на фабрике были проведены промышленные испытания более производительных винтовых сепараторов и винтовых шлюзов, показавших хорошие технологические показатели. В результате была рекомендована схема обогащения руды, приведенная на рис. 75. [c.122] По этой схеме основные операции во всех стадиях обогащения осуществляются на винтовых аппаратах, а перечистные и контрольные — на концентрационных столах. [c.122] Первоначально исходная руда, измельченная до требуемой крупности, подвергается предварительному обогащению на винтовых сепараторах. В этой операции, наряду с операцией концентрации, осуществляется обезвоживание пульпы путем выведения избытка воды из потока, формирующегося у внешнего борта желоба. Обезвоживание пульпы на сепараторах позволяет стабилизировать режимы работы гидравлических классификаторов. Продукты обогащенпя винтовых сепараторов подвергаются перечистке на столах, а обезвоженные хвосты поступают на гидравлическую классификацию. Особенностью дальнейшего обогащения является применение двух приемов обогащения тонкозернистых рудных материалов первый осуществляется на винтовых шлюзах, второй — на концентрационных столах. Применение двух приемов обогащения на тонкозернистых рудных продуктах гарантирует полноту извлечения ценных компонентов. [c.124] На одной из фабрик Урала для обогащения грубозернистого материала применялись отсадочные машины, которые создавали обводнение процесса и требовали большого ухода. На основании положительных результатов работы винтового сепаратора СВ1М-750 диаметром 750 мм все отсадочные машины были заменены винтовыми сепараторами. Всего на фабрике было установлено 28 сепараторов диаметром 750 мм в чугунном одножелобном исполнении. [c.124] С целью увеличения срока службы сепараторов рабочая поверхность желобов футерована листовой резиной. Внедрение винтовых сепараторов на этой фабрике позволило устранить нежелательное обводнение процесса и тем самым стабилизировать режимы работы оборудования. Кроме того, упростилась его компоновка и в значительной мере сократился объем работ по механическому обслуживанию аппаратов. В результате снижения затрат на энергию и воду, уменьшения расходов на ремонт и обслуживание винтовых сепараторов удалось значительно повысить технико-экономические показатели работы фабрики. Применение винтовых шлюзов позволяет расширить фронт концентрации, а также использовать их для обогащения доизмельченных бедных продуктов, поступающих на флотацию. [c.124] При исследовании руд одного из месторождений Саян разработаны схемы, в которых гравитационное обогащение осуществляется на винтовых аппаратах [110, 142]. [c.124] В результате полного технологического исследования редкометальной руды одного из месторождений Читинской области разработана схема обогащения, основные операции которой осуществляются на винтовых аппаратах (рис. 76). Эта схема проверена при укрупненных испытаниях на опытной фабрике и рекомендована к использованию при проектировании. [c.124] Винтовые аппараты применяются на флотационных фабриках для попутного извлечения тяи елой фракции, содержащей ценные компоненты. Например, на одной из фабрик Забайкалья работают винтовые сепараторы в узле гравитационного обогащения. [c.124] Винтовые аппараты можно использовать для извлечения сурьмы пз хвостов флотационной фабрики [124]. [c.125] С 1958 г. сотрудниками Всесоюзной конторы Проектгидро-механизация проводятся работы по испытанию винтовых сепараторов для попутного извлечения ценных минералов из песчаногравийных материалов при производстве гидротехнических работ 134]. [c.125] На строительстве Боткинской ГЭС при экспериментальной проверке песчано-гравийного материала был испытан винтовой сепаратор для попутного извлечения ценных минералов большой плотности. На сепаратор поступали хвосты гидроклассификатора крупностью менее 1 мм, предварительно сгущенные в воронке. Концентрат сепаратора подвергался перечистке на столе с получением продукта, содержащего 80—90% тяжелой фракции. [c.126] Последующая доводка этого продукта на электромагнитном и электрическом сепараторах позволила получить товарные концентраты. [c.126] Вернуться к основной статье