ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Испаряемость из "Пластичные смазки " Испаряемость. Одним из важных показателей, определяющих стабильность смазок при хранении и эксплуатации, является испаряемость их жидкой фазы. В современных машинах и механизмах смазки работают при высоких температурах и в условиях глубокого вакуума смена смазочного материала в них часто совсем не проводится или проводится очень редко. Так, в оптических приборах и часовых механизмах смазки работают десятилетиями. В этих условиях из смазок испаряется часть дисперсионной среды, что может нежелательно отразиться на их эксплуатационных свойствах. [c.114] При испарении масла смазки высыхают, на их поверхности образуются корки и трещины, что нарушает цельность смазочной пленки и снижает ее защитную способность. Потеря масла в результате испарения повышает концентрацию загустителя при этом возрастает предел прочности смазок и резко ухудшаются их низкотемпературные свойства. Конденсация испарившегося масла на линзах оптических приборов приводит к их порче, к замасливанию деталей механизмов. [c.114] Скорость испарения масла зависит от условий хранения и эксплуатации смазок и от их состава. Чем тоньше слой смазки и больше его поверхность, тем выше испаряемость масла. Испарение масла из смазок зависит также от его фракционного состава. Тип и концентрация загустителя сравнительно мало изменяют испаряемость масла из смазки. Высокая химическая стабильность смазки способствует меньшей испаряемости ее жидкой основы. [c.114] Для количественной оценки испаряемости масла из смазок используют методы, основанные на определении потери массы образца, выдерживаемого в стандартных условиях в течение определенного времени при постоянной температуре. Испаряемость можно определить по ГОСТ 9566—60, а также по методике ВНИИ НП и под лампой солюкс [30]. [c.115] Метод по ГОСТ 9566—60 представляет собой вариант определения испаряемости масел на приборе К. К. Папок, он достаточно точен и удобен. [c.115] Поскольку испарение масла из смазки при обычных температурах протекает медленно, то в основу метода ВНИИ НП положен принцип кварцевых микровесов . При правильном выборе длины и толщины кварцевой нити удается определить изменение массы до 0,01 мг. Смазку наносят на пластинку, которую подвещивают к кварцевым или пружинным весам, помещенным в специальную камеру. При помощи термостата в камере поддерживают постоянную температуру и с определенной скоростью пропускают в нее воздух или инертный газ. Периодически замеряют потерю массы и строят кинетическую кривую ее испаряемости. [c.115] Вернуться к основной статье