ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Химическая стабильность из "Пластичные смазки " В первую очередь окислению подвергается дисперсионная среда. Мыльные загустители оказывают на процесс окисления масла сильное катализирующее воздействие, вследствие чего смазки обладают меньшей устойчивостью к окислению, чем масла, на которых они приготовлены. Пластичные смазки при окислении ведут себя в основном подобно маслам, и все факторы, ускоряющие окисление масел, в равной степени действуют и на окисление смазок. Начальная стадия окисления углеводородов (в том числе и масел) в условиях постоянной температуры характеризуется индукционным периодом, в течение которого свойства вещества заметно не из.ме-няются. Продолжительность индукционного периода, или скорость окисления, зависит от температуры, давления, концентрации кислорода, химического состава масла, наличия катализаторов и т. п. По окончании индукционного периода процесс взаимодействия углеводородов масла с кислородом стремительно развивается. Происходит быстрое накопление продуктов окисления, характеризующееся значительным нарастанием кислотности и изменением других свойств масла. Со временем окислительный процесс стремится стабилизироваться, о чем свидетельствует 5-образная форма кривой окисления [32]. Период торможения характеризуется образованием продуктов, способных задерживать дальнейшее развитие процесса. [c.103] Существенное влияние на окисляемость мыльных смазок оказывает их структура (форма и размеры волокон). При одинаковой рецептуре смазки, полученные по режиму быстрого охлаждения (с минимальными размерами частиц дисперсной фазы), отличаются меньшей химической стабильностью, чем смазки, приготовленные при медленном охлаждении расплава (с крупными волокнами). Электронномикроскопические исследования изменения структуры этих смазок при окислении (рис. 20) подтверждают сказанное. [c.105] О стабильности смазки судят по приросту кислотного числа за определенный промежуток времени. [c.106] В СССР стандартизован метод оценки химической стабильности смазок (ГОСТ 5734—62), основанный на окислении смазок в тонком слое при повышенной температуре (120°С). О химической стабильности судят по индексу окисления, определяемому по изменению кислотного числа в результате окисления. [c.106] Простым методом является ускоренное окисление смазок под действие ультрафиолетовых лучей (кварцевой лампы). Тонким слоем (до 1 мм) смазки покрывают латунные чашечки и помещают их под кварцевую лампу (ПРК-2 или ПРК-4). Окисление ведут при 70 °С и через определенные промежутки времени оценивают изменение свойств окисленных смазок. [c.106] Подбор антиокислителей зависит от наличия в смазках следов свободных щелочей или кислот в смазках, содержащих свободные кислоты, более эффективны фенольные соединения в смазках со щелочной реакцией, наоборот, в качестве антиокислителей более целесообразно использовать амины. [c.108] Вернуться к основной статье