ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Роль поверхностных явлении и сварочных процессах из "Поверхностные явления в сварочных процессах " Любая сварочная система состоит из нескольких фаз, контактирующих между собой. Поскольку, многие процессы определяются явлениями, протекающими именно на поверхностях раадела, поверхностные свойства фаз (поверхностное и межфазное натяжения) и поверхностные явления на границах между фазами (адгезия, смачивание, адсорбция и т. д.) играют весьма важную роль в сварочных процессах. [c.15] Значение поверхностных явлений при производстве черных и цветных иметаллов, благодаря многочисленным исследованиям металлургов, является настоящее время общепризнанным. С поверхностными явлениями в металлургии связывают процесс зарождения овых фаз в расплаве (газовых пузырей, кристаллов во время первичной кристаллизации металла и т. д.) процесс образования газовых сегрегаций и сегрегационных зон при кристаллизации металлов адсорбцию и десор1бцию газов, которые играют заметную роль в адсорбционно-кинетическом механизме гетерогенных металлургических реакций диспергирование жидкого шлака илн твердых неметаллических частиц в расплаве и т. д. [c.15] Кроме того, поверхностные явления влияют на потери металла со шлаком, на переход неметаллических включений из металла в шлак, на размеры включений в металле и их количество. Величина потерь легирующих элементов на выгорание, последовательность их окисления также связаны с поверхностными явлениями. [c.16] Большинство из названных выше процессов происходит в сварочных системах и протекает также в зависимости от поверхностных явлений. Однако при сварке поверхностные явления играют, пожалуй, даже большую роль, чем в металлургии. Это связано с тем, что в сварочных системах паверх1НОсти раздела значительно больше, чем, Б металлургических, и, роме того, при сварке поверхностные явления заметно влияют не только на металлургические, но и на другие стадии сварочного процесса. Например, размер электродных капель, время их существования на торце электрода, а следовательно, их температура и химический состав определяются наряду с электродинамическими силами, силой тяжести и другими силами, также и поверхностными силами. Изменяя частоту образования капель и их размер, поверхностное (межфазное) натяжение влияет на стабильность процесса сварки или наплавки и определяет величину потерь металла на разбрызгивание. [c.16] Образование различных дефектов при сварке, в частности подрезов, несплавлений, горячих трещин и т. д., также связано с поверхностными явлениями. От величины Поверхностного и межфазного натяжений зависит форма валика, полученного при сварке, а при наплавке— ширина, наплавляемая за один проход. Отдели-.мо сть шлаковой корки, имеющая особое значение при многослойной сварке или наплавке под слоем флюса, также связана с поверхностными явлениями и зависит от поверхностных натяжений металла, шлака и меж-фаэного натяжения на границе металл — шлак. Глубина проплавления при сварке и наплавке также связана с поверхностными явлениями. [c.16] Следует отметить, что при дуговых способах сварки устойчивость дуги и ее тепловая мощность во многом определяются характером термоэлектронной эмиссии, которая в свою очередь сильно зависит от состава адсорбционных пленок на поверхности электродов. [c.16] Столь существенное и многостороннее влияние поверхностных явлений на самых различных стадиях сварочного процесса свидетельствует о том, что эти явления играют весьма важную роль в сварочных процессах, и исследование их может помочь как в понимании протекающих процессов, так и в отыскании путей управле- ния ими. [c.17] Вернуться к основной статье