ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Местные напряжения в деталях машин из "Детали Машин издание 4 " Экспериментально установлено, что на значение предела выносливости влияют размеры, форма и состояние поверхности деталей. [c.13] Влияние размеров. Чем больше абсолютные размеры поперечного сечения детали, тем меньше предел выносливости, так как возрастает вероятность существования внутренних дефектов (раковин, шлаковых включений и др.). Это учитывается коэффициентом влияния абсолютных размеров Ка (табл. 0.1). [c.13] Явление местного увеличения напряжений называется концентрацией напряжений. [c.14] Местные напряжения быстро убывают по мере удаления от концентратора, их вызвавшего (отверстия, канавки, паза и др.). Многократные изменения напряжений в зоне концентратора напряжений приводят к более раннему образованию трещины с последующим усталостным разрущением. [c.14] Для наиболее характерных концентраторов напряжений значения /Са и Кх даны в табл. 0.2. [c.14] Влияние шероховатости поверхности. С увеличением шероховатости поверхности детали предел выносливости понижается. При переменных напряжениях первичные усталостные микротрещины возникают обычно в поверхностном слое. Этому способствуют дефекты механической обработки (следы резца. [c.14] Влияние упрочнения поверхности. Для повышения несущей способности деталей широко используют разные способы поверхностного упрочнения цементацию, нитроцементацию, азотирование, поверхностную закалку токами высокой частоты (т. в. ч.), деформационное упрочнение (наклеп) накаткой роликами или дробеструйной обработкой. Упрочнение поверхности деталей значительно повышает предел выносливости, что и учитывается к оэффициентом влияния поверхностного упрочнения Км (табл. 0.4). [c.15] Примечание. Наибольшая концентрация напряжений возникает у края напрессованной детали. [c.16] Вернуться к основной статье