ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварка нагревательным элементом при непосредственном нагреве из "Сварка пластмасс " В зависимости от типа стыков (встык, внахлестку, с отбортовкой) и формы нагревательных элементов различают ряд способов сварки. Наиболее распространены контактная стыковая сварка нагревательным элементом (И8), сварка враструб ( ), сварка с отбортовкой кромок ГАКу, сварка в паз (И) и сварка горячим клином (ИК). [c.62] Принцип каждого способа сварки описан в разд. 5.2.2-5.2.6. Область применения этих способов зависит от свойств пластического материала и формы заготовок. В табл. 5.1 указаны области ее применения в зависимости от материала и формы свариваемых заготовок. Из этой таблицы следует, что этот способ сварки не пригоден для сварки, например, твердого эмульсионного поливинилхлорида. Основной способ сварки труб и плит — контактная стыковая сварка. [c.62] Поэтому отдельные технологические параметры поясняются на примере этого способа. Эти параметры действительны и для других способов сварки нагревательным элементом, например, сварки в раструб, с отбортовкой кромок, в паз и при помощи горячего клина. [c.62] Необходимое давление сварки р и время охлаждения зависят от толщины 5 материала. При этом время охлаждения рассчитывают из следующей зависимости з и 1 д ) - мин 8 — мм). [c.64] В табл. 5.2 приведены значения времени нагрева и давления сварки р .р. При сварке кристаллических термопластов, например полиэтилена и полипропилена, следует точно выдерживать предусмотренное время охлаждения. При сварке аморфных термопластов, например ПВХ, время охлаждения может быть несколько меньше установленного. [c.64] Поскольку при сварке враструб мы имеем дело с соединением труб внахлестку (муфтовые соединения), необходимое сварочное давление можно обеспечить лишь путем прессовой посадки свариваемых деталей. Прессовая посадка возможна лишь в том случае, если внутренний диаметр соединительной детали будет меньше наружного диаметра трубы. При этом формующий инструмент должен обеспечивать оплавление наружной поверхности трубы и внутренней поверхности соединительного элемента на глубину около 0,2 мм. При этом соединяемые элементы, нагретые до температуры сварки, упруго деформируются при введении трубы в растурб соединительного элемента и обеспечивают необходимую для сварки прессовую посадку. [c.66] Требуемые температуры сварки при этом способе такие же, как и при сварке встык (см. табл. 5.2). [c.66] Для нагрева формующего инструмента в большинстве случаев используют электрические нагревательные элементы, а при выполнении ремонтных и монтажных работ - также открытое пламя. Для исключения налипания материала свариваемых деталей рекомендуется применять формующий инструмент, покрытый политетрафторэтиленом. Преимущества этого способа сварки полностью проявляются при монтаже гнутых отводов малого радиуса и переходников. [c.66] В отличие от сварки встык в месте соединения образуется застывший валик расплавленного материала, имеющий незначительные размеры. [c.66] При растяжении прочность раструбного соединения составляет 90— 100% прочности основного материала. В ГДР намечается тенденция к замене сварки враструб сваркой встык, так как намечается выпуск соединительных элементов, свариваемых с трубами встык. [c.66] Температура нагревательного элемента при этом способе такая же, что и при сварке встык. Температура нагревателя приведена в табл. 5.2. Для сварки рекомендуется использовать формующий инструмент с электронагревом. При выполнении монтажных и ремонтных работ для нагрева формующего инструмента можно использовать газ. Поверхность формующего инструмента целесообразно покрывать антиадгезионными материалами (см. подразд. S.4.2.2). [c.67] Прерывную сварку горячим клином осуществляют поэтапно вручную. При этом горячий клин вставляют между свариваемыми деталями и нагревают зону сварки. После удаления горячего клина нагретые участки поверхностей сдавливают (см. рис. 5.8). Температура горячего клина завио1т от вида и толщины свариваемых материалов. В табл. 5.1 приведены нормы нагрева нагревательного элемента. Оптимальную температуру определяют путем пробной сварки. Для обеспечения высокой плотности шва следует исключить попадание инородных материалов в шов. Следует отметить, что до настоящего времени такой нагревательный инструмент не покрывают антиадгезионным материалом. [c.67] В табл. 5.1 показаны области применения этих способов сварки с использованием нагревательного элемента. С точки зрения технологического процесса контактная сварка встык наиболее удобна для механизации и автоматизации, позволяющих повысить производительность труда, облегчить его условия и улучшить качество сварного соединения. При ручной сварке встык труб диаметром 50 мм мускульной силы рабочего уже недостаточно, так как он не может обеспечить необходимое давление сварки. [c.68] Для обеспечения качества соединения важно придермчваться технологических параметров сварки — давления и времет сварки (см. рис. 5.26) — и контролировать их. К числу основных технологических параметров относятся давление и время оплавления давление и время нагрева длительность технологической паузы давление сварки и время охлаждения температура нагревательного элемента. [c.68] Сварка горячим клином при выполнении соединения внахлестку пригодна преимущественно для сварки гидроизоляционных покрытий. С технологической точки зрения различают прерывную и непрерывную сварку горячим клином. [c.68] Вернуться к основной статье