ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструкции преобразоватеПриборы для измерения характеристик состава и структуры материалов из "Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий том 2 " В дефектоскопах, как правило, используются дифференциальные ВТП самосравнения с малой базой, с однородным и неоднородным полем в зоне контроля. Применение ВТП с неоднородным полем обусловлено стремлением уменьшить длину возбуждающей катушки с целью сокращения общей длины ВТП при контроле объектов большого диаметра. Однако при этом приходится принимать меры для стабилизации положения объекта. Для уменьшения возможных радиальных перемещений объекта в ВТП, а также для поддержания коэффициента заполнения t] на определенном уровне, определяющем чувствительность, дефектоскопы снабжают набором ВТП различного диаметра. При использовании ВТП с однородным полем можно значительно уменьшить число их типоразмеров, компенсируя изменение чувствительности при изменении г) регулированием возбуждающего тока. [c.139] Основной параметр дефектоскопа — порог чувствительности — определяется минимальными размерами дефекта заданной формы, при которых отношение сигнал/помеха составляет не менее двух. Порог чувствительности обычно устанавливают на калиброванных образцах с искусственными дефектами различной формы, например в виде отверстий разного диаметра и глубины в трубах и прутках, в виде продольных рисок на проволоке и т, д. Реальный порог чувствительности зависит от уровня помех, связанных с вариацией параметров объекта, например р-г, о, шероховатости поверхности и т. д. Порог чувствительности дефектоскопов с проходными ВТП обычно определяется глубиной узкого длинного продольного дефекта, выраженной в процентах от поперечного размера (диаметра) детали. [c.139] Настройка дефектоскопов с проходными ВТП состоит в регулировании коэффициента передачи измерительного канала и тока возбуждения ВТП с целью достижения необходимой чувствительности к пороговому дефекту. Если в дефектоскопе предусмотрено подавление влияния мешающего фактора, то после установки чувствительности прибор настраивают так, чтобы при изменении мешающего фактора в заданных пределах эффект на выхо ,е прибора был минимальным. Например, в приборах, выполненных по схемам, приведенным на рис. 67, б—г, соответствующим образом настраивают фазорегулятор. В заключение устанавливают порог срабатывания устройств обработки информации. Указанные регулирования осуществляют при прохождении через ВТП участки с пороговым дефектом. [c.139] Структурные схемы специализированных дефектоскопов определяются принятыми способами выделения информации. Приборы отличаются главным образом конструкцией, наличием блоков сортировки, блоков представления и регистрации информации, блоков маркировки дефектных участ. [c.139] блоков подмагничивания и т. д. В табл. 10 приведены технические характеристики дефектоскопов с про кодными ВТП, предназначенных для контроля линейно-протяженных объектов прутков, проволоки, труб. [c.140] Структурные схемы дефектоскопов ИПП-1М, ИДП-1 и ВД-ЗОП в основном аналогичны структурной схеме, показанной на рис. 67, б, и отличаются наличием блоков усилителя огибающей, фильтров и пороговых устройств, включаемых между выходом фазового детектора и индикатором. Эти приборы снабжены проходными ВТП со сменными катушками (см. рис. 61), диаметр которых выбирается в зависимости от размеров поперечного сечения объекта контроля. Для подавления влияния концов объекта на результаты контроля применяют блокировки. [c.140] Для контроля протяженных объектов широкого сортамента (типоразмеров, марок материалов и т. д.) разработаны универсальные дефектоскопы тиров ВД-ЗОП,- ВД-31П. Универсальность обеспечивается применением четырех частот возбуждающего тока, использованием ВТП со сменными катушками ряда типоразмеров, наличием регулируемых фильтров, блока счетчиков общего числа прутков и числа дефектных прутков, а также осцил-лографнческого индикатора и скоростного самописца, предназначенного для выбора оптимальных режимов работы и документации процесса контроля. В дефектоскопах используются трансформаторные проходные ВТП с возбуждающей обмоткой, имеющей отношение длины к диаметру в пределах единицы, и двумя короткими измерительными обмотками, включенными в мостовую схему (см. рис. 61). При этом база значительно меньше единицы. Ввиду малой относительной длины возбуждающей обмотки необ-ходимо с помощью фазорегулятора уменьшать влияние поперечной вибрации детали (см. рис. 67, б), выбирая фазу опорного напряжения фазового детектора. Па выходе фазового детектора включен ряд перестраиваемых фильтров, с помощью которых в соответствии со скоростью контроля ослабляется влияние мешающих факторов, обусловленных изменением о и размеров объекта. Отфильтрованный сигнал поступает на пороговое устройство, соединенное с блоком автоматической сортировки и маркером. При ко ггроле ферромагнитных материалов влияние их структурной неоднородности уменьшают подмагничиванием постоянным магнитным полем. [c.140] Настройка прибора заключается Б выборе положения ручек фазорегулятора, определяющего слабое влияние радиальных смещений объекта на выходной сигнал (по осциллографу) и в последующей установке порога срабатывания порогового устройства при прохождении стандартного образца (с пороговым дефектом). [c.143] Неферромагнитную проволоку, особенно проволоку из тугоплавких металлов, проверяют дефектоскопами ти-иов ВД-ЮП, ВД-20П, ВД-21 П. Структурная схема этих приборов, так же как и более универсального прибора ВД-23П (рис. 73), отличается от схемы, показанной на рис. 65, наличием усилителя огибающей, фильтра и блока распознавания вида дефекта, включенных последовательно между выходом амплитудного детектора и индикатором, в качестве которого используются счетчики суммарной протяженности длинных дефектов (типа расслоев в вольфрамовой проволоке) и числа коротких дефектов, превышающих пороговый. Благодаря применению измерительного преобразователя скорости перемотки проволоки результаты контроля не зависят от вариации скорости перемотки. Приборы снабжены осциллографическим индикатором, имеют выход для подключения самописца и выход информации в двоично-десятичном коде для сопряжения с ЦВМ. Они позволяют контролировать проволоку в изоляции и под слоем графитового смазочного материала. Для дефектоскопии ферромагнитной проволоки применяется подмагничи-вание постоянным магнитным полем. [c.143] Дефектоскоп ЭД-3.02 предназначен для обнаружения дефектов в ферромагнитной проволоке непосредственно на ста нка х-автоматах, изготовл яющи с нормализованные крепежные детали. В приборе используется проходной ВТП специальной конструкции, создающий радиальное вращающееся магнитное поле. Дефектоскоп обнаруживает трещины глубиной более 2 % диаметра проволоки и протяженностью свыше 1,5 мм. [c.143] Из зарубежных дефектоскопов наиболее совершенны приборы Ин-та д-ра Ф. Ферстера (ФРГ). В нашей стране их успешно применяют для контроля труб, прутков, проволоки из ферромагнитных (преимущественно) и неферромагнитных металлов и сплавов. [c.143] Дефектоскопы для контроля проволоки могут быть укомплектованы цифропечатающим устройством Ди-гикорд , позволяющим не только регистрировать суммарное число дефектов в проконтролированной продукции, но и фиксировать положение дефектных участков по длине объекта. [c.144] Для контроля линейно-протяженных объектов круглого сечения (прутки, трубы) применяют сканирующие дефектоскопы с вращающимися вокруг объекта накладными ВТП. К ним относится серия приборов типа ВД-40Н, ВД-41Н, ВД-43Н, различающихся диапазонами диаметров изделий. Они предназначены для выявления поверхностных дефектов в изделиях из ферромагнитных и слабомагнитных сталей, а также из цветных металлов и сплавов (табл. 11). [c.144] ЯВЛЯТЬ дефекты при увеличении зазора до 2 мм. [c.146] Приборы серии ППД предназначены для обнаружения поверхностных дефектов в объектах из алюминиевых и жаропрочных сплавов. В них используется схема автогенераторного типа (см. рис. 69). Автогенератор выполнен на одном транзисторе, что позволяет резко упростить схему прибора и уменьшить его габариты. На бездефектном участке детали автогенератор работает в режиме, близком к срыву автоколебаний. При попадании в зону контроля дефектного участка происходит срыв колебаний, что фиксируется стрелочным индикатором и звуковым сигналом. Влияние зазора не ослабляется. Прибор имеет автономное питание и головные телефоны для работы в полевых условиях. [c.147] Дефектоскоп ВД-80Н предназначен для обнаружения поверхностных трещин в объектах из ферромагнитных сталей и алюминиевых сплавов. Он имеет автоматическую компенсацию начального напряжения ВТП и автоматическую установку режима работы в зависимости от материала объекта. В приборе предусмотрены два канала, построенных по схеме рис. 67, б, один из которых измерительный, а второй предназначен для сигнализации о превышении допустимых пределов мешающими факторами (зазор, наклон оси ВТП к поверхности объекта, край объекта). Прибор позволяет обнаруживать дефекты в деталях из алюминиевых сплавов под слоем плакировочного слоя толщиной до 0,2 мм. Частота тока возбуждения 60 кГц. Размеры выявляемых дефектов глубина — более 0,3 мм,ширина 0,02—0,2 длина более 2 мм. Дефектоскоп имеет автономное питание и может быть использован для ручного контроля Б цеховых условиях. [c.147] Для контроля мелких деталей (в основном деталей подшипников) разработаны приборы (типа СК27-МД1115, СК-39, СК-31, МДР-1, МДР-2, МДР-3) отраслевого назначения. Структурные схемы этих приборов показаны на рис. 67, б. Они снабжены также устройствами транспортирования и сортировки деталей. [c.147] Вернуться к основной статье