ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Освещение и ультрафиолетовое облучение из "Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий том 1 " ДЛЯ визуального способа выявления дефектов следует применять комбинированное освещение (к общему освещению добавляют местное). Применять одно общее освещение допускается в случаях, когда по условиям технологии использовать местное освещение невозможно. На стационарных рабочих местах применять только местное освещение не допускается. [c.173] В качестве источников света следует использовать люминесцентные лампы преимущественно типа ЛБ и ЛХБ, а также лампы накаливания газоразрядные лампы высокого давления (ДРЛ, металлогалогенные) применять не допускается. [c.173] Значение освещенности выбирают поСНиП 11-4—79 в зависимости от ширины протяженного индикаторного следа, образующегося при выявлении минимальных для заданного класса чувствительности дефектов, и их контраста на фоне проявителя (или объекта в случае отсутствия проявителя). [c.173] Освещенность, необходимая для выявления протяженных индикаторных следов дефектов типа трещин в зависимости от класса чувствительности, приведена в табл. 16. [c.173] Методика определения ультрафиолетовой облученности и ее видимой составляющей от ультрафиолетового облучателя приведена ниже. [c.173] Облученность, необходимая для выявления протяженных индикаторных следов дефектов типа единичных трещин, глубина которых значительно более ширины раскрытия, приведена в табл. 16. [c.173] Участок визуального УФ-контроля должен быть оснащен светильниками отраженного или рассеянного свето-распределения, обеспечивающими в помещении освещенность 10 лк. Прямая подсветка зоны контроля и глаз оператора от источников видимого света не допускается. На контролируемой поверхности допускается паразитная освещенность от ультрафиолетового облучателя не более 30 лк. [c.173] Методика определения ультрафиолетовой облученности и ее видимой составляющей. Ультрафиолетовую облученность следует определять по схеме, приведенной на рис, 6, а, следующим способом. [c.173] В затемненном помещении под проверяемым ультрафиолетовым облучателем устанавливают люминесцентный экран на расстоянии D, равном расстоянию от облучателя до объекта контроля. [c.174] Экран располагают под углом 45 к оси потока ультрафиолетового излучения. На расстоянии 70 мм от экрана устанавливают датчик фотоэлектрического люксметра общего назначения типа Ю-16 или Ю-116 и размещают светофильтр из стекла марки ЖС4 толщиной 5 мм, поглощающий ультрафиолетовое излучение. Размер фильтра выбирают в зависимости от размера входного окна используемого люксметра. Плоскости датчика и экрана должны быть параллельными, а размер экрана 55 X 55 мм. При хранении экран защищают от воздействия видимого и ультрафиолетового излучений. [c.174] Ультрафиолетовую облученность определяют в относительных единицах по показаниям люксметра. [c.174] Освещенность видимым светом от УФ-облучателя следует определять по схеме, приведенной на рис. 6, б, следующим способом. [c.174] В затемненном помещении, полностью исключающем постороннюю подсветку, под ультрафиолетовым облучателем устанавливают датчик люксметра на расстоянии D, равном расстоянию от облучателя до объекта контроля. Датчик предварительно покрывают светофильтром из стекла марки ЖС4. Не допускается попадание на фотоэлемент датчика ультрафиолетового излучения, не прошедшего светофильтр. Плоскость датчика должна быть перпендикулярна к оси ноюка излучения. [c.174] Освещенность определяют по показаниям люксметра. [c.174] При изготовлении люминесцентного экрана учитывают следующие требования. [c.174] Люминесцентный экран должен иметь ровную, гладкую, без подтеков, наплывов, трещин и инородных включений поверхность. Толщина экрана без подложки 0,5—1 ым. Размер экрана — не менее 55 X 55 мм. [c.174] Первый способ изготовления экрана. Технологический процесс изготовления экрана включает следующие операции механическую обработку подложки подготовку поверхности подложки экрана перед нанесением люминесцентного состава приготовление люминесцентного состава нанесение светосостава на подложку экрана. [c.174] Приготовление люминесцентной смеси осуществляют так растворяют ацетилцеллюлозу в ацетоне до бавляют дибутилфталат вводят светосостав и тщательно перемешивают. [c.175] Приготовленную люминесцентную смесь выливают на поверхность подложки в количестве, достаточном для полного растекания. Смесь наносят в 4—5 слоев и высушивают при температуре 20—25 °С в течение 40— 60 мин. [c.175] Вернуться к основной статье