ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Состав порошковых композиций из "Напыление Сварка Склеивание " В состав порошковых композиций, компаундов или красок для напыления входят пленкообразующие вешества, пластификаторы, наполнители, пигменты и специальные добавки. [c.12] Пленкообразующие вещества. Главной составной частью порошковых составов для напыления являются пленкообразующие вещества — синтетические полимеры, получаемые из низкомолеку-лярных органических веществ — мономеров. [c.12] В качестве пленкообразующих для порошковых покрытий могут быть применены как термопластичные, так и термореактивные полимеры. Порошки полимеров должны быть сыпучими, мелкодисперсными, способными образовывать однородный взвешенный слой. Температура плавления полимера должна быть ниже температуры его разложения. Выбор полимера для порошковых покрытий представляет собой сложную задачу, так как большинство полимеров обладает высокой вязкостью расплыва. [c.12] Уменьшение молекулярного веса снижает вязкость расплава полимера и облегчает получение из него сплошного покрытия, но вместе с этим снижается прочность пленок, покрытия растрескиваются от внутренних напряжений. [c.12] Для уменьшения вязкости расплава можно в композиции вводить пластификаторы. Однако добавление пластификатора связано с рядом технологических трудностей. В связи с этим, несмотря на широкий ассортимент полимерных материалов, для получения покрытий используют пока ограниченное число полимеров. Основные из них описаны ниже. [c.12] Поливинилбутираль — производное поливинилового спирта. Получается при действии масляного альдегида на поливиниловый спирт. Поливинилбутираль обладает чрезвычайно высокой адгезией (способность прилипать к поверхности) к углеродистой стали, алюминию, цинку, кадмию, хрому, никелю, меди, нержавеющей стали, оцинкованному железу, анодированному алюминию и магнию, стеклу, дереву, бумаге, тканям и пластмассам. [c.12] В нашей стране поливинилбутираль выпускают в соответствии с ГОСТ 9439—60 шести марок, ПП и ПШ — пленочный и шлицевой, КА и КЬ — клеевые, ЛА и ЛБ — лаковые. [c.12] Для приготовления порошковых красок предпочтение отдают лаковым маркам ЛА и ЛБ с более низким молекулярным весом. [c.12] В нашей стране на основе поливинилбутираля производят сухую краску для напыления марок ПВЛ-212 и ПВЛ-212 С. [c.12] Поливинилхлоридные композиции обладают низкой адгезией к металлам, поэтому их наносят на предварительно загрунтованные поверхности. Из промышленных марок для приготовления порошковых композиций наиболее пригодны Л-5, Л-7, С-50, С-65. На основе поливинилхлорида выпускают сухие краски СХВ-71. [c.13] Эпоксидные смолы относятся к числу сравнительно новых синтетических материалов. Их начали выпускать в промышленности с 1953 г. Благодаря редкому сочетанию высоких диэлектрических свойств с механической прочностью и стойкостью к агрессивным средам при повышенных температурах эпоксидные смолы получили широкое распространение в промышленности. Многообразие этих полимеров велико, но доминирующее положение занимают эпоксидные смолы, получаемые при взаимодействии ди-фенилолпропаиа с эпихлоргидрином. [c.13] Эпоксидные неотвержденные смолы являются термопластичным продуктом. Б неплавкое нерастворимое (отвержденное) состояние эти смолы переводят с помощью специальных реакционноспособных веществ — отвердителей. Отвержденные эпоксидные покрытия имеют высокую адгезию к металлам, стеклу, керамике, дереву и пластмассам. Около половины выпускаемых эпоксидных смол потребляет лакокрасочная промышленность. [c.13] Для приготовления порошковых компаундов и красок в основном используют смолы марок Э-49, Э-05, Э-41, Э-40. [c.13] На основе эпоксидных смол выпускается наибольшее число порошковых композиций различного назначения. [c.13] Пластификаторы. Пластификаторы вводят в порошковые композиции с целью улучшения условий образования покрытий — снижения температуры текучести полимеров и уменьшения вязкости их расплава. Наряду с облегчением условий пленкообразования пластификаторы улучшают эластичность пленок и придают им больш то морозостойкость. Для пластификации полимеров используют как жидкие, так и твердые вещества. [c.13] Наполнители. Наполнители вводят для улучшения механических свойств покрытий, уменьшения коэффициента линейного расширения покрытий и снижения стоимости композиций. Однако в присутствии наполнителей увеличивается температура и продолжительность пленкообразования. [c.13] Пигменты. Пигменты придают покрытию определенный цвет и укрывистость, т. е. способность делать невидимым цвет покрываемой поверхности. Пигменты оказывают влияние и ня физичр-ские свойства покрытий. Установлено, что, например, двуокись титана в рутильной форме снижает атмосферостойкость поливинил-бутиральных покрытий, поэтому для ряда белых и цветных композиций ее стремятся заменить тальком, каолином или баритом. [c.14] Специальные добавки. Специальные добавки вводят для улучшения физико-механических и технологических свойств порошковых покрытий. Назначение добавок различно. [c.14] Поверхностно-активные вещества служат для улучшения смачиваемости окрашиваемой поверхности, В большинстве случаев для этих целей используют поливинилбутираль. [c.14] Вернуться к основной статье