ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные параметры сварки из "Газовая сварка пластмасс " Температуру теплоносителя устанавливают в зависимости от вида термопластичного материала на 50— 100° С выше температуры его вязкотекучего состояния (табл. 8). [c.60] Диапазон сварочных температур пластифицированного поливинилхлорида шире от начала размягчения до начала деструкции по сравнению с диапазоном жесткого поливинилхлорида. Кристаллические полимеры сваривают в узком интервале температур. При температуре теплоносителя ниже температуры текучести или плавления полимера нельзя получить качественный сварной шов, так как присадочный пруток и основной материал не прогреваются до нужной температуры. [c.60] При правильно выбранной температуре сварки в процессе укладки прутка перед ним образуется наплыв того же цвета, что и пруток. Температуру теплоносителя в электрических горелках регулируют изменением его расхода, в газовых горелках косвенного действия она зависит от мощности подогревающего пламени, в горелках прямого действия — от расхода вихреобразующего воздуха. [c.60] Сварочную температуру теплоносителя контролируют термопарой опытные сварщики определяют ее окраской в коричневый цвет бумаги, картона или деревянной палочки по истечении 5—7 с после внесения их в зону струи нагретого газа на расстоянии 5 мм от среза сопла. Такое измерение неточно из-за влияния окружающей среды. Целесообразнее температуру газа измерять у выхода его из сопла горелки. [c.60] Расход теплоносителя выбирают в зависимости от диаметра сопла, формы и сечения присадочного материала, толщины свариваемых кромок, температуры окружающего воздуха, тепловой мощности источника нагрева и других трудно учитываемых факторов. [c.60] При малых расходах теплоносителя снижается производительность сварки, получаются непровары и ухудшаются условия труда сварщика. В горелках прямого действия это сказывается и на повышении температуры нагрева корпуса. [c.60] При значительном увеличении расхода теплоносителя скорость сварки вначале увеличивается, а затем практически не изменяется, что приводит к перерасходу газа и электроэнергии. [c.61] Для выбора на практике расхода теплоносителя в зависимости от диаметра дюзы и давления воздуха на входе в горелку можно использовать номограмму, приведенную на рис. 29 по оси абсцисс отложены давления воздуха, по оси ординат — его расход. Цифры на номограмме соответствуют диаметрам (мм) дюзы. [c.61] Присадочный материал. Правильность выбора присадочного материала, его диаметра или формы сечения присадочного прутка — основные технологические параметры, определяющие качество сварки и производительность труда. [c.61] При сварке поливинилхлорида хорошо зарекомендовали себя прутки из пластифицированного поливинилхлорида, полученные эструзией. Непластифицированные прутки применяют при сварке деталей, работающих в агрессивных средах и при повыщенной температуре. Под действием агрессивных сред пластификатор постепенно разрушается или выкрашивается, а механическая прочность и плотность сварного шва уменьшаются. [c.62] Прутки для сварки выпускают диаметром 2—6 мм с допуском по диаметру 0,5 мм, а также спаренные прутки в виде ленты размером 2X3 мм. Диаметр присадочного прутка зависит от толщины свариваемого материала, геометрии сварного шва, условий отвода теплоты в щов и требуемой прочности сварного соединения. Шов, выполненный из меньшего количества прутков большего диаметра, более прочен, чем шов, полученный из большего количества прутков меньшего диаметра, так как в этом случае увеличивается контактирующая поверхность и уменьшается вероятность появления плохо сцепленных участков. Применение прутков диаметром более 8 мм ограничено, так как они за время сварки не прогреваются равномерно на всю толщину и в них появляются внутренние напряжения. При нагревании сварного шва в процессе эксплуатации изделия происходит усадка непрогретых частей прутков и образование трещин в шве между прутками. [c.62] При угле наклона меньше 90° пруток разогревается быстрее основного материала и на участке большей длины. Расход прутка ори укладке в шов увеличивается в результате его осадки при этом в шве возникают внутренние напряжения из-за продольного сжатия, и пруток изгибается с образованием на его поверхности волны. Механическая прочность сцепления прутка с кромками свариваемого материала уменьшается и его легко можно отделить от поверхности сварного шва. При этом значительно уменьшается скорость сварки. [c.63] Диаметр отверстия сопла наконечника. Горелка ГГП-1-66 не имеет сменных мундштуков. Диаметр струи теплоносителя в ней регулируют изменением расхода газов. В горелках косвенного и электрического действия диаметр сопла наконечника зависит от толщины свариваемого материала, диаметра сварочного прутка и формы разделки кромок. [c.64] Диаметр отверстия наконечника при сварке листов толщиной 3—5 мм равен 3 мм и 3—5 мм для листов толщиной 10—20 мм. Диаметр отверстия наконечника горелки должен быть равен диаметру сварочного прутка. Если диаметр отверстия меньше диаметра прутка, достигнуть равномерного прогрева прутка затруднительно. [c.64] Расстояние между срезом сопла горелки и свариваемым материалом — один из технологических параметров, определяющих качество и производительность сварки. Квалификация сварщика во многом определяется его умением поддерживать постоянное расстояние между мундштуком и свариваемым материалом. Для горелок прямого действия это расстояние составляет s— 2-i-3)d для горелок косвенного и электрического действия 5= (1-г-1,5) (с — диаметр сопла). Увеличение указанного расстояния снижает производительность сварки, увеличивает зону термического влияния, ухудшает качество сварного соединения. [c.64] Движение горелки. Для получения сварного соединен ния высокого качества скорости разогрева свариваемых кромок и присадочного материала должны быть одинаковыми. Для этого струя теплоносителя в течение большего времени должна быть направлена на основной материал, масса которого больше чем масса присадочного прутка. Манипулируя горелкой то влево, то вправо, направляют поток то на присадочный материал, то на основной. Опытные сварщики используют и другие движения в зависимости от формы шва и расположения его в пространстве, например по треугольнику при сварке угловых швов. [c.65] Усилие, оказываемое на присадочный пруток при укладке его в шов, зависит от молекулярного и структурного строений полимера. Так, для кристаллических полимеров с большой молекулярной массой, которые переходят в вязкотекучее состояние при температуре, превышающей температуру плавления полиэтилена ВП, полипропилена и др., усилие на присадочный пруток должно быть больше, чем усилие при сварке кристаллических полимеров с меньшей молекулярной массой, например полиэтилена НП. [c.65] При сварке аморфных полимеров (поливинилхлорида и др.) усилие на пруток должно быть больше, чем усилие при сварке кристаллических полимеров. Мягкий пластифицированный пруток не выдерживает осевого давления, оказываемого сварщиком при вдавливании его в шов к основному материалу его прижимают роликом. [c.65] Укладка сварочного прутка. Под действием струи теплоносителя кромки свариваемого соединения из термопластического материала и присадочный пруток нагревают до сварочной температуры за очень небольшой промежуток времени. При продолжительном нагреве кромки свариваемого материала могут легко подгореть. [c.65] Вернуться к основной статье