ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электролиты блестящего золочения из "Серебрение, золочение, палладирование и родирование выпуск 6 " До конца выявить роль блескообразователей в процессе золочения до сих пор не удается. Это связано с недостаточностью экспериментальных данных о влиянии различных добавок на кинетику катодного процесса. Анализируя те данные, которые имеются в литературе, можно сделать заключение, что в основном все блескообразующие добавки, как органического, так и неорганического происхождения, затрудняют процесс разряда золота. Так. Б. С. Красиков при электроосаждении блестящего сплава золото — медь нз электролита, содержащего тиомочевину, обнаружил увеличение катодной поляризации золота. Е. Рауб установил, что этилксантат калия затрудняет процесс разряда золота такое же торможение процесса наблюдается в присутствии небольших количеств серебра в электролите. [c.43] Соли металлов группы железа часто осаждаются вместе с золотом. Для получения чисто золотого покрытия в электролит предлагают вводить щавелевую кислоту, которая регулирует количество соосаждаемого металла. При концентрации щавелевой кислоты в электролите 3,2 г/л соосаждение металлов уменьшается, при концентрации 12,8 г/л полностью подавляется. [c.44] Особенно хорошие результаты получаются в том случае, когда титаи в электролит вводится в виде соединений с органическими веществами типа многоатомных спиртов или алифатических ами-носпиртов, сообщающих устойчивость соединениям титана, причем чем больше групп ОН, тем более устойчиво такое соединение. [c.44] Соединения сурьмы также могут служить блескообразующими добавками (например, электролит Л 5). Соединения сурьмы вводят вместе с многоатомными спиртами и поверхностно-активными соединениями и тогда получают бледно-желтые зеркально-блестящие покрытия. Сурьма в электролит может вводиться в виде окиси сурьмы, тартрата и других соединений. Многоатомными спиртами могут быть глицерин, сорбит, диэтиленгликоль и др., поверхностно-активным соединением — сульфированное касторовое (ализариновое) масло. [c.44] Блестящие золотые покрытия, не тускнеющие при температуре 190 °С и хорошо паяющиеся, можно получить из электролита, где блескообразователем служил продукт реакции ацетонил-ацетона с сероуглеродом в щелочном растворе. [c.44] Практически все рассмотренные электролиты работают в области pH 3—6, т. е. это кислые электролиты, отличающиеся безвредностью и стабильностью. В электролит всегда вводятся различные добавки, взаимодействующие с продуктами разложения цианидов это либо органические кислоты, либо слабые неорганические такие, как фосфорная или пирофосфатная кислоты. Вместо неорганических кислот можно применять их соли, примером является электролит 7. Покрытия из этого электролита получаются твердыми и в зависимости от применяемой плотности тока и концентрации золота матовыми или зеркально-блестящими. [c.46] Из сильно кислых растворов при pH 1 (электролит 8) можно получать очень хорошие по качеству покрытия, мелкокристаллические и полублестящие из электролита, содержащего в значительных количествах тиомочевииу или ее алкил- или арилироизводные. [c.46] Для покрытия печатных плат предложен цитратиый электролит, не разрушающий фоторезисты (электролит 9) — покрытие получается хорошо сцепленным с основой и практически беспористым. Твердые покрытия получаются из электролита с добавкой никеля (электролит 10). [c.46] Другие электролиты позволяют работать при комнатной температуре и содержат фосфорную (718 г/л) и молочную кислоту (74 г/л), пропиловый спирт (168 г/л) и ионы хлора (26 г/л), причем ионы хлора вводят в виде соляной кислоты, хлорного железа и хлористого алюминия. Напряжение 5—7 В, плотность тока 20—50 А/дм время электролиза 5 мин потери драгоценного металла невысоки (3—6%), при этом поверхность получается ровная и блестящая. [c.46] Золочение без тока. В технике до настоящего времени применяется метод золочения погружением деталей в раствор за счет вытеснения золота из раствора металлом изделия, при этом образуются тонкие слои золота. Этот метод применяется в основном для золочения мелких изделий. Обычно такие покрытия ма-лоиористы, а если применять еще и различные восстановители, то можно получить покрытия различной толщины в зависимости от времени золочения. Составы таких растворов приведены в табл. 20. [c.46] Ванны для такого золочения обычно готовят нз коррозионно-стойкой стали илн стекла d записнмостн от толщины покрытий изделия выдерживают в злектролите от нескольких секунд до 5 мин. Состав электролита 5 приведен для контактного золочения раствор заливается в глиняную диафрагму, вставленную а сосуд. содержащий 20%-иий раствор хлористого натрия. В этот раствор погружают цинковый электрод н соединяют его с деталью, которую необходимо золотить, при этом температура около 70 °С. [c.47] Вернуться к основной статье