ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обработка изделий из "Литье под давлением " Зачистка остатков литников (грата). Эта операция производится на изделиях, изготовленных в неавтоматических формах, когда литники отделяются вручную — ножницами, кусачками или каким-либо другим инструментом. При этом необходимо стремиться, чтобы последующая механическая обработка отливок либо исключалась, либо сводилась к минимуму. [c.32] Для зачистки остатков литников применяются настольные токарные торцевые станки, торцевые станки с цанговым зажимом и сверлильные станки. В качестве режущего инструмента при обработке на токарных торцевых станках применяют шлифоваль-цые шкурки на полотне зернистостью 60—100, навернутые на специальные оправки, реже — шлифовальные круги. На этих станках скорость обработки составляет 1400—2500 об/мин. При применении цангового зажима в качестве режущего инструмента используют шаберы — отработанные трехгранные напильники со снятой насечкой и заостренными гранями. На сверлильных станках обычно обрабатывают изделия, имеющие только один центральный литник. В качестве режущего инструмента применяют мелкозубые дисковые или торцевые фрезы. Станок позволяет обрабаТыва Ь изделия со скоростью 2000—4500 об/мин. [c.32] Полирование. Полирование проводится на полировочных станках с применением специальных паст (например, крокуса). Полировочный станок имеет две хлопчатобумажные шайбы одна из них намазана пастой, другая чистая. Полирование производится на шайбе с пастой удаление с изделия остатков пасты и придание изделию глянца — на чистой шайбе. Полирование требует внимания и осторожности, так как возможна порча изделия из-за размягчения материала. [c.32] Термическая обработка отлитых изделий проводится с целью получения требуемой структуры кристаллизующихся полимеров в изделии, уменьшения внутренних напряжений, а, следовательно, улучшения качественных характеристик изделия и повышения срока его эксплуатации. Различают закалку, отжиг и нормализацию пластмассовых изделий. [c.32] Закалка — нагревание изделия до температуры, близкой к температуре плавления материала, и быстрое охлаждение его в масле, воде или на воздухе. При закалке можно снизить степень кристалличности полимера и зафиксировать определенную надмолекулярную структуру полимера. [c.32] Отжиг — нагревание изделий до температуры, близкой к температуре плавления, с последующим медленным охлаждением. [c.32] Этот процесс дает возможность получить требуемую степень кри-5,талличности полимера. [c.33] Нормализация представляет собой процесс нагревания изделий до температуры, превышающей на 20—30 °С температуру стеклования, с последующим медленным охлаждением. Таким образом, можно снять внутренние напряжения в изделии. [c.33] На практике часто и эффективно применяют термообработку. Так, для снижения внутренних напряжений и уменьшения способности к растрескивание под воздействием нефтепродуктов рекомендуется изделия из полистирола помещать в термостат и нагревать их до 70 °С, выдержать при этой температуре 15—20 ч и медленно охлаждать. У изделий из полиамида П-68, обработанных в кипящей воде в течение 2 чх последующей сушкой под вакуумом при 90 °С в течение 6—8 ч. а затем обработанных в полиор-ганосилоксановой жидкости при 100 °С в течение 6—8 ч снижается водопоглощение в 10 раз, а набухаемость в 2—3 раза. [c.33] Сборка изделий производится механическим путем, сваркой, в некоторых случаях склеиванием. В качестве клея для полистирольных изделий применяют бензол. Попадая на поверхность изделия, бензол растворяет полистирол и образует лак, который и является клеем. Соединение изделий можно производить с помощью ультразвуковых генераторов. Под воздействием колебаний ультразвуковых частот происходит разогрев поверхностей изделий и они свариваются. [c.33] Вернуться к основной статье