ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сплав па основе системы Mg — Zn — Литература и источники из "Справочник по машиностроительным материалам т.2 " Микроструктура. Микроструктура сплава МЛ 11 показана на фиг. 36. [c.154] Механические свойства сплава МЛ 11 (см. табл. 23, 25, 39 и фиг. 37). [c.154] Коррозионная стойкость. Коррозионная стойкость сплава МЛ 11 после оксидирования удовлетворительная, не ниже коррозионной стойкости сплава МЛ5. [c.154] Меры защиты. Отливки из сплава МЛ 11 подвергают оксидированию. На оксидированную поверхность наносят лакокрасочные покрытия, предназначенные для работы при температурах до-300°С. [c.154] При отливке крупногабаритных тонкостенных отливок возможно появле-яие трещин вследствие большой линейной усадки. [c.155] При плавлении сплава МЛ II целесообразно применение флюса, не содержащего хлористого магния (Mg b). Примерный состав флюса 55% хлористого калия 15% хлористого бария 28% хлористого кальция 2% фтористого альцяя. [c.155] Возможно проведение плавки с использованием флюсов Ви2, ВиЗ. В этом Случае церий взаимодействует с присутствующим во флюсе хлористым магнием. Поэтому названный компонент вводят в шихту на 10—15% больше, чем определено расчетом. [c.155] Церий вводят непосредственно в расплав, применяя мишметалл (СМТУ 112-53) или ферроцерий (ГИТУ 011-53). [c.155] Возможно введение циркония при помощи шлак-лигатуры магния с цирконием. Температура литья 730—760° С. Жидкотекучесть по длине прутка 290 мм. Гррячеломкость по ширине кольца 20,0 мм. Линейная усадка 1,2—1,3%. Минимальная толщина стенок при литье в песчаные формы 4 мм. Обрабатываемость режущим инструментом отличная. Сплав удовлетворительно сваривается ар-гоно-дуговой и несколько хуже кислородно-ацетиленовой сваркой. Сравнительно со сплавом МЛ5 свариваемость сплава МЛ 11 худшая. [c.155] После термической обработки предел прочности сплава МЛ 11 повышается на 2—3 кГ/мм , но его жаропрочность снижается. [c.155] Отжиг литых деталей для снятия внутренних напряжений нагрев при 325 С в течение 3 час. [c.155] Микроструктура. Микроструктура сплава МЛ 12 показана на фиг. 38. [c.155] Коррозионная стойкость сплава МЛ 12. Коррозионная стойкость сплава после оксидирования высокая, выше, чем у сплава МЛ5. [c.155] Технологические данные сплава МЛ 12. Сплав имеет удовлетворительные лн-тейные свойства. При плавлении сплав требует применения флюса (Ви2, ВиЗ), предохраняющего его от горения. [c.155] Микроструктура отлитого в землю сплава состава Mg + 4,62%Zn,+ 0,91Zr хЮО. По границам зерен твердого раствора цинка в циркония в магнии видны включения химического соединения MgjZn. [c.156] Температура заливки форм 750— 820° С. Жидкотекучесть по длине прутка 290 мм. Горячеломкость по ширине кольца 32,5 мм. Линейная усадка 1,3%. [c.156] Другие технологические свойства. Обрабатываемость режушим инструме 1-том отличная. Применение аргоно-дуго-вой сварки затруднительно. [c.156] Область применения по заграничным данным сплава МЛ 12. Применяется в тех случаях, когда необходим магниевый сплав, имеющий относительно высокий предел текучести, требуется обеспечить получение литья с однородными механическими свойствами в случае изготовления больших, сложных по конфигурации деталей. [c.156] Вернуться к основной статье