ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Увеличение содержания фосфора в металле во время раскисления, выпуска и разливки стали из "Металлургия стали " Содержание фосфора в металле во время раскисления, легирования, выпуска и разливки может существенно увеличиться вследствие внесения его раскислителями и легирующими присадками и восстановления из шлака. Это обстоятельство должно быть учтено при установлении режима дефосфорации металла. [c.224] Восстановление фосфора из шлака во время раскисления, легирования и разливки происходит ввиду уменьшения основности шлака и содержания (FeO). Основность шлака уменьшается в результате окисления кремния ферросплавов и перехода Si02 в щлак, а в ковше — в результате разрушения футеровки (шамота). Содержание (FeO) уменьшается благодаря прямому или косвенному влиянию элементов-раскислителей. Восстановление фосфора из шлака может происходить в сталеплавильном агрегате и ковше. [c.225] Восстановление фосфора в сталеплавильном агрегате обычно представляет наибольшую опасность. [c.225] Степень восстановления фосфора минимальна (ш 5%) при раскислении кипящей стали, когда вводится в металл только ферромарганец и раскисление незначительно. При раскислении в мартеновской печи с выдержкой успокоенной ванны в течение 30—45 мин, что требуется при выплавке легированной стали некоторых марок, обычно гс =70- 80%. Вследствие этого восстановление фосфора может быть недопустимо высоким. Например, при g a=7%, (P20s)h=1% и w = 75%, возможно, А[Р]в.ш=0,023%, т. е. очень велико. Поэтому при выплавке легированной стали ответственных марок в мартеновских печах стремятся в конце плавки иметь минимально допустимое количество шлака и содержание в нем Р2О5 не более 0,5%. [c.225] При переделе высокофосфористых чугунов в мартеновских печах содержание Р2О5 в конечном шлаке обычно составляет 5 /о и более. Поэтому даже при не очень глубоком раскислении (a =30- 50%) и минимальном количестве остаточного шлака увеличение содержания фосфора в металле достигает 0,1%, т. е. может в несколько раз превышать допустимое содержание в готовой стали. Следовательно, при переделе высокофосфористых чугунов исключается раскисление металла в сталеплавильном агрегате. Раскисление нужно проводить только в ковше, не допуская попадания печного шлака в ковш. [c.226] Кроме факторов, отмеченных выше, на степень восстановления фосфора из шлака при раскислении и легировании в сталеплавильном агрегате заметное влияние может оказывать основность шлака перед раскислением. Как правило, при глубоком раскислении чем выше основность шлака, тем меньше восстановление фосфора. [c.226] Восстановление фосфора из шлака в ковше также неизбежно, особенно при выплавке спокойной стали оно начинается во время наполнения ковша и продолжается до конца разливки. [c.226] Восстановление фосфора в ковше связано в первую очередь с дальнейшим резким уменьшением основности шлака в ковше ввиду повышения содержания SIO2 от поступления его из футеровки ковша и в результате окисления кремния ферросилиция, присаживаемого в ковш. Кроме того, в результате дополнительного раскисления уменьшается содержание кислорода в металле и частично FeO в шлаке. [c.226] Повышение содержания фосфора в металле во время разливки тем больше, чем выше содержание (Р2О5), больше количество и выше активность шлака и полнее дополнительное раскисление в ковше. Кроме того, степень восстановления фосфора в ковше зависит от глубины раскисления в сталеплавильном агрегате. [c.226] В последнем случае имеет место смешение последних порций высокофосфористого металла с имеющимся в промежуточном ковше более чистым металлом. В этом смысле является важным поддержание нормального уровня металла в промежуточном ковше до конца освобождения от металла большого ковша. [c.227] Как видно из рис. 48, восстановление фосфора в ковше при высоком содержании Р2О5 в шлаке может быть таким значительным, что последние слитки по содержанию фосфора могут быть совершенно негодными даже при выплавке кипящей стали. Поэтому при переделе высокофосфористых чугунов для предотвра-щения чрезмерного восстановления фосфора во время разливки стремятся не допускать попадания печного шлака в ковш. Это легко осуществить при работе на кислородных конверторах, возможно при работе на качающихся печах с неполным опорожнением их, но исключается при работе на стационарных мартеновских печах. Это делает невозможным передел высокофосфористых чугунов в стационарных мартеновских печах. [c.228] На восстановление фосфора в ковше влияет температура металла при вьшуске чем выше эта температура, тем больше возможность восстановления фосфора в ковше. Это объясняется тем, что при высокой температуре металла в жидком, активном состоянии находится более толстый слой шлака. [c.228] Некоторого уменьшения восстановления фосфора в ковше можно добиться путем присадки на шлак извести, доломита, хромистой руды или других материалов, которые способствуют охлаждению шлака (уменьшению его активности) и препятствуют резкому снижению основности жидкой части шлака. Однако обычно это не дает желаемого эффекта, если в ковш попадает большое количество печного шлака. [c.228] Основность конечного шлака также практически не влияет на степень восстановления фосфора в ковше во время разливки, так как отношение Са0/5102 в активном жидком шлаке в ковше не зависит от величины этого отношения перед раскислением и обычно составляет 1,2—1,7. Косвенное влияние основности конечного шлака на восстановление фосфора во время разливки аналогично влиянию при раскислении в сталеплавильном агрегате. [c.228] И имеется возможность ограничения (при необходимости почти полное исключение) поступления рафинировочного шлака в ковш. [c.229] Вернуться к основной статье