ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Распределительные настольные тележечные конвейеры с автоматическим адресованием из "Транспортирующие машины Изд 2 " Распределительный настольный тележечный конвейер (рис. 214 и 215) представляет собой конвейер, к тяговой цепн которого прикреплены платформы-тележки, движущиеся по направляющим путям опорной металлоконструкции, расположенной на уровне рабочих мест (обычно на высоте 600—800 мм). Транспортируемые грузы — швейные или обувные изделия, детали приборов, радиоприемников, телевизоров, мелкие детали машин и т. п. — укладывают на тележку непосредственно или в специальной производственной таре — открытом коробе-контейнере. Загрузка может быть ручная или автоматическая. При автоматической загрузке тара с грузом перемещается со стола рабочего места на тележку автоматически управляемым пневматическим или механическим толкателем. Вес отдельной единицы груза-изделия и общий вес тары с изделиями обычно составляет от 0,1 до 25 кГ. [c.303] С рабочего места. В последнем случае, рабочий, выполнив свою операцию и положив изделие на свободную тележку, сам назначает адрес дальнейшего следования изделия. [c.305] По конфигурации трассы и расположению тяговой цепи распределительные конвейеры бывают вертикально-замкнутые с неопрокидывающимися (см. рис. 200 и 214) и опрокидывающимися тележками, горизонтальнозамкнутые (рис. 215) и пространственные. [c.305] Конструктивные разновидности распределительных тележечных конвейеров крайне разнообразны в зависимости от технологических особенностей обслуживаемых ими отраслей промышленности (рис. 216 и 217). [c.305] Основные параметры распределительных тележечных конвейеров грузоподъемность тележки 10—25—50 дан (кГ), обычные размеры ее платформы — ширина 250—500 мм и длина, соответственно, 400—800 мм. Применяемая производственная тара — стандартная. [c.306] Тяговым элементом распределительных конвейеров основных типов служит, как правило, одна тяговая цепь — пластинчатая втулочно-роликовая с шагом 80—100 мм по ГОСТу 588—64, двухшарнирная с шагом 160—200 мм, иногда приводная пластинчатая цепь с шагом 25,4—38,1 мм известно также применение круглозвенных цепей. [c.306] Тележки делают с гладкой горизонтальной или наклонной плитой или с роликовым настилом. Каркас тележки имеет жесткое крепление к звену цепи и иногда снабжается дополнительным направляющим катком (рис. 216). При применении двухшарнирной цепи тележка собственных катков может не иметь. Характерные размеры и грузоподъемности тележек даны выше. [c.307] Натяжное устройство — винтовое или пружинно-винтовое. [c.307] Привод, как правило, редукторный, по конструкции одинаковый с угловым приводом подвесных конвейеров (например, типа КДВМ-200 см. рис. 170) с верхним выводом приводного вала и расположением приводной звездочки над редуктором. У конвейеров с пульсирующим движением привод снабжается электромагнитным колодочным тормозом для ликвидации свободного выбега ходовой части и точной фиксации остановки тележек. [c.307] Металлоконструкция средней части выполняется из прокатных профилей и труб, с боковых сторон закрывается щитами для обеспечения требований техники безопасности. Часто металлоконструкция снабжается регулируемыми по высоте сиденьями для рабочих, ступеньками и погрузочно-разгрузочными столами на уровне рабочих мест. [c.307] Системы автоматического адресования в распределительных конвейерах служат для распределения грузов-изделий по заданным пунктам разгрузки — адресам, а также для количественного и номенклатурного учета транспортируемых изделий. Конструкции применяемых систем адресования разнообразны, но наиболее часто используют контактную клавишную систему с механическим считыванием адреса. В этой системе адресоноситель, прикрепленный к тележке, представляет собой горизонтальную жесткую рамку (каркас) с набором 10—20 поворотных (или выдвижных) рычажков-клавишей. Рабочий при загрузке тележки нажимает на одну, две или три клавиши (смотря по принятому коду и необходимому количеству адресов) и ставит их в рабочее положение. На считывающем устройстве рабочего места назначенного адреса выдвинутые клавиши встречаются с соответствующими кулачками, которые включают исполнительный механизм для разгрузки тележки. Разгрузка тележки производится наклоном поворотной плиты, на которой находится груз, или выключением запорного штифта, препятствующего сдвигу тары с грузом. После разгрузки тележка при своем движении специальным рычагом снова устанавливает исполнительный механизм в рабочее положение. Конвейер имеет автоматическую блокировку, исключающую возможность перегрузки тележки на занятое рабочее место. Если заданный адрес занят, то тележка не разгрузится и пойдет к следующему рабочему месту с этим адресом или же сделает полный кругооборот по трассе конвейера. [c.307] Расчет распределительных конвейеров выполняется так же, как и других тележечных конвейеров (см. 2 и 4 этой главы и гл. III). [c.307] Грузоведущим называется такой конвейер, у которого тяговый (ведущий) элемент при помощи тяг, крюков, штырей или кулаков-толкателей перемещает (ведет, тянет) штучные грузы на собственном колесном ходу (рис. 218) или на тележках, движущихся непосредственно по полу или по направляющим путям (см. рис. 219, 220 и 221), или же скольжением по настилу, а также качением по стационарным неприводным роликам (см. рис. 222). [c.308] Тяговым элементом грузоведущего конвейера могут служить одна или, реже, две цепи, канат, комбинация цепи или каната с одной-двумя жесткими штангами жесткие одна или две штанги. Грузоведущие конвейеры с тяговым элементом в виде жесткой штанги или сочетания штанги с цепью (канатом) называются штан говыми. [c.308] Грузоведущие штанговые конвейеры могут перемещать штучные грузы как на собственном, колесном ходу, так и на тележках. Особые группы штанговых конвейеров составляют скребково-штанговые конвейеры для насыпных грузов и специальные штанговые для транспортирования витой металлической стружки. Однако но характеру перемещения груза их нельзя назвать грузоведущими, поэтому они в данной главе не рассматриваются (см. гл. VI). [c.308] Грузоведущие конвейеры, перемещающие груз (автомобиль, трактор, вагон и т. п.) на собственном, колесном ходу, называют также грузотянущими конвейерами или самотасками. Грузоведущие тележечные конвейеры отличаются от собственно тележечных конвейеров, рассматриваемых в гл. IX, тем, что у первых тележки не прикреплены к тяговому элементу или штанге и перемещаются тяговым элементом при помощи закрепленных на нем кулаков-толкателей. [c.308] По расположению гибкого тягового элемента грузоведущие тележечные конвейеры могут быть вертикально- или горизонтально-замкнутые или же пространственные. Гибкий тяговый элемент (цепь) горизонтальнозамкнутого грузоведущего тележечного конвейера может располагаться на полу помещения, под полом или же вверху, на подвесном пути. Соответственно этому различают грузоведущие тележечные конвейеры напольные, подпольные (с нижней тягой) и подвесные (с верхней тягой). Последние были рассмотрены в 5 гл. VIII. [c.308] У конвейеров с пространственной трассой тяговый элемент может располагаться в любом положении над полом, под полом и на разных этажах здания (см. рис. 221). Пространственную трассу могут иметь подвесные грузоведущие тележечные конвейеры. Современные грузоведущие тележечные напольные конвейеры снабл-саются устройствами автоматического адресования, которые распределяют тележки с грузами по системе конвейеров со сложной разветвленной трассой. [c.308] Достоинства грузоведущих конвейеров —сравнительная простота и дешевизна конструкций, малые габаритные размеры, отсутствие загромождения производственной площади, широкие возможности автоматизации. Конвейеры с пространственной трассой и с автоматическим адресованием позволяют обеспечить бесперегрузочный транспорт грузов по сложной трассе и на различные уровни по высоте, размещаясь на малой произБОДствеппой площади и оставляя (при отсутствии тележек) свободным производственное помещение. [c.309] Вернуться к основной статье