ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Характер изменения давления в затвердевающей заготовке при поршневом прессовании из "Кристаллизация металлов и сплавов под давлением " Рассмотрим качественную картину распределения давления по высоте слитка. Считаем, что усилие прессования направлено перпендикулярно поверхности соприкосновения пуансона со слитком, а си-,лы трения навстречу движения пуансона. [c.91] При рассмотрении вопроса о распределении давления по высоте слитка сделаны следующие допущения боковое давление пропорционально давлению прессования, коэффициент внутреннего трения значительно больще коэффициента внешнего трения, что дает право с некоторым приближением считать сечения, перпендикулярные оси прессования, плоскими. [c.92] Выделим элемент слоя Д2 на расстоянии 2 от торца пуансона (рис. 48,6). [c.92] Уравнение (57) дает распределение давления по высоте слитка. Расчеты показывают, что в случае одностороннего прессования кристаллизующегося слитка давление по его высоте распределяется неравномерно (рис. 48,6) по мере удаления от прессующего пуансона давление уменьшается. [c.92] Для экспериментального исследования распределения давления по высоте прессуемой при кристаллизации заготовки использовали метод отпечатков. Для этого в донной и боковых стенках матрицы просверливали отверстия, в которые устанавливали цилиндрические плунжеры. Противоположные концы плунжеров имели конические заточки и опирались на прокладки, на которых после снятия нагрузки оставались отпечатки. По величине отпечатков путем пересчета определяли величину бокового давления в каждом сечении. [c.93] Установлено, что при приложении давления сразу же после заливки расплава в матрицу его различие по высоте литой заготовки практически не наблюдается (давление внутри затвердевающего металла является близким к гидростатическому). Увеличение времени выдержки расплава в матрице до приложения давления (увеличение времени Тд) приводит к существенному различию в величине давления по высоте заготовки (латунь, D = 60 мм, Я=120 мм, HjD = 2). Подобные результаты получены Т. П. Малеем и Е. И. Вербицким при кристаллизации под пуансопным давлением углеродистой стали и чугуна. [c.93] д— предел текучести материала при температуре деформации. [c.93] Вернуться к основной статье