ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оборудование для пневматического транспортирования материалов по трубам из "Справочник мастера " Применяют три способа пневматического транспортирования по трубам вакуумный, нагнетательный и комбинированный (рис. 2.9). [c.82] В устройстве, работающем по первому способу (рис. 2.9, а), вакуум-насос отсасывает из системы воздух, создавая в ней разрежение до 0,02-0,04 МПа. Материал с помощью сопл 1 всасывается в трубопровод 2 и во взвешенном состоянии в потоке разреженного воздуха транспортируется в разгружа-тель 3, диаметр которого значительно больше трубопровода. В связи с резким уменьшением скорости движения потока частицы материала в разгружателе выпадают из потока воздуха и при открывании герметического затвора 4 высыпаются в бункер 5. [c.82] В пылеуловителе 6, снабженном фильтром, от воздуха отделяются оставшиеся в нем мельчайшие частицы материала, которые через затвор 4 поступают в бункер 5. Благодаря этому предохраняется от засорения насос 7, материал не выбрасывается в атмосферу, что ликвидирует потери и улучшает условия безопасности и охраны труда. Воздух отводится в атмосферу через специальный пылеуловитель 8. [c.82] В установках нагнетательного типа (рис. 2.9, б) воздух нагнетается компрессором 1 через воздухосборник 2 и водоотделитель 3 в трубопровод 4, захватывает из снабженного питателем загрузочного устройства 5 материал и транспортирует его при давлении, превышающем атмосферное, по нагнетательному трубопроводу 6 в разгрузочные бункера 7. Очищенный в пылеуловителе 8 воздух выбрасывается в атмосферу. [c.82] Нагнетательные системы применяют обычно для перемещения трудно транспортируемых материалов из одного места в различные пункты. Так как при нагнетательной системе давление воздуха большое и перепад давления достигает 0,4-0,6 МПа, расстояние перемещения материалов достаточно велико. [c.84] Комбинированные установки позволяют, используя всасывающую линию, собрать материал из различных мест и с помощью нагнетательного устройства подать его в несколько пунктов. [c.84] Производительность пневматических установок нагнетательного и комбинированного типа может быть доведена до 700 т/ч, дальность бесперегрузочного транспортирования - до 2 км, а высота подъема - до 300 м. [c.84] Системы трубопроводного контейнерного пневмотранспорта представляют собой трубопровод, в котором под давлением воздуха, создаваемым воздуходувными установками, движутся контейнеры на колёсном ходу или составы из них. Для создания силы, обеспечивающей движение транспортной единицы на горизонтальных участках, необходим незначительный перепад давления (порядка 104 н/м ). Контейнерные системы пневматического транспорта представляют собой две трубопроводные транспортные линии, по одной из которых осуществляется движение гружёных контейнеров или патронов, по другой - возврат порожних. [c.84] Принцип действия аэрирующих установок основан на свойстве пылевидных материалов приобретать высокую подвижность при вдувании в них капиллярно-распределенного воздуха. [c.84] Аэрирующие установки применяют для транспортирования цемента и других сухих порошкообразных материалов по горизонтали с небольшим наклоном (пневможелоба) и по вертикали (эрлифты), а также в автоцементовозах, вагонах-це-ментовозах при перегрузке из них цемента на склад и т, д. [c.84] При небольшом наклоне (0,04-0,05) желоба аэрированный материал под действием силы тяжести начинает течь, подобно жидкости, до места разгрузки. Воздух, пройдя через материал, пропускается через плоские матерчатые фильтры 5, расположенные в верхней части желоба, и уходит в атмосферу. Выдача материала из аэрожелоба производится в конце или через звенья боковой разгрузки. [c.85] Напор и производительность вентилятора, нагнетающего воздух в аэрожелоб, определяют производительностью установки, видом материала и расстоянием его транспортирования. [c.85] Расход воздуха на 1м поверхности пористой перегородки при транспортировании цемента составляет 1-1,5 мУмин при давлении 3-5 Па. [c.86] Ф - коэффициент наполнения верхней части желоба, равный 0,9. [c.86] Достоинства пневможелобов простота конструкции и отсутствие изнашивающихся в результате трения частей надежность в эксплуатации гигиеничность установки полное отсутствие потерь от распыления возможность загрузки и выгрузки в любом месте желоба незначительный расход электроэнергии и невысокая стоимость. [c.86] Существенным недостатком пневможелоба является необходимость установки их в определенном положении (прямолинейном с большим уклоном), что значительно ограничивает область их применения. [c.86] Пневмомеханические подъемники (эрлифты) применяют для подачи пылевидных материалов на высоту до 25 м, дальность подачи по горизонтали до 20 м. [c.86] Материал, подвергнутый аэрированию воздухом, приобретает повышенную подвижность и сплошным потоком движется по вертикальному трубопроводу. [c.86] Вернуться к основной статье