ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Предел прочности из "Механическая прочность эпоксидной изоляции " Одной из наиболее распространенных характеристик прочности конструкционных материалов является так называемый предел прочности, или временное сопротивление Ов, под которым понимают отношение максимальной нагрузки, выдерживаемой образцом, к начальной площади поперечного сечения образца. Для полимерных материалов определение Ств при растяжении регламентировалось ГОСТ 4649—55. [c.35] Однако на практике было обнаружено, что разрушение твердого тела может происходить и при напряжениях, меньших предела прочности. Согласно современным представлениям, разрушение твердого тела является термофлуктуационным процессом, описываемым температурно-временной зависимостью прочности [43]. [c.35] Для оценки прочностных свойств компаундов необходимо знать зависимость кратковременного предела прочности от температуры 0в(7 ),по крайней мере, в пределах рабочих темпера- тур герметизированных изделий. [c.36] Использование образцов с круглыми головками в значительной мере облегчает технику проведения эксперимента по испытанию прочностных свойств эпоксидных компаундов. Испытания, проводимые на стандартном образце и на образце с круглыми головками, дают одинаковые результаты как для среднего значения измеряемой величины, так и для коэффициента вариации. [c.37] Для определения сгв(7 ) в широком диапазоне температур разработаны методики испытаний при повышенных и пониженных температурах с использованием обычных испытательных машин. [c.37] Испытания при повышенных температурах проводятся с помощью специально сконструированной термокамеры, устанавливаемой на любой испытательной машине. Термокамера обеспечивает температуру воздушной среды в зоне образца с точностью до 1° С. Градиент температуры по высоте рабочего объема составляет не более 0,5° С на 100 мм. Рабочий диапазон испытательных температур 20—160° С. Схема термокамеры представлена на рис. 19. [c.38] Для испытаний при пониженных температурах образцы вместе с захватами укладываются в теплоизоляционные рубашки из дерева и пенопласта (рис. 20). [c.38] Благодаря одновременному охлаждению большого количества образцов и отсутствию каких-либо испытательных операции с образцами в криокамере сокращается время эксперимента и уменьшается расход хладоагента (жидкого азота). [c.40] На величину предела прочности в значительной мере оказывает влияние природа применяемого наполнителя [27, 86, 91]. На рис. 23 представлены зависимости Ов(Г) для компаундов на основе смолы УП-563, отличающихся природой и количеством наполнителя, а также применяемым отвердителем. [c.40] В табл. 7 приведены пределы прочности заливочных компаундов и их модификаций в зависимости от температуры. [c.40] Вернуться к основной статье