ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Термостойкость торцевых металлокерамических спаев из "Металлокерамические вакуумноплотные конструкции " Торцевые опаи находят за последние годы все более широкое применение. Это объясняется простотой изготовления керамики и манжет, высокой точностью геометрических размеров узлов, возможностью пайки керамики почти со всеми металлами, отсутствием ограничений по габаритам спаиваемых деталей. [c.104] Основные элементы торцевых металлокерамических спаев показаны на рис. 5-3 и 5-4. [c.104] Величина термостойкости определяется шириной спая В, наружным диаметром О, толщиной металла в зоне спая (толщиной манжеты) б, вертикальной составляющей манжеты а, горизонтальной составляющей манжеты за зоной спая в и высотой керамического компенсатора /г (для ком пеисированных спаев). [c.104] Влияние ширины зоны спая. Исследование проводили на образцах рис. 5-5. В качестве конструкционных материалов манжет применялись медь и сплав Н-46. [c.105] Медные манжеты. Образцы диаметром 25 мм. Проведено 5 серии экспериментов с толщиной манжет 0,5 1,5 и 2,0 мм. Пайку образцов производили медно-серебряной эвтектикой ПСр-72. [c.105] На рис. 5.-6 представлены данные по одной серии экспериментов с манжетами толщиной 0,5 мм. Как видно из рисунка, наибольшей термической надежностью обладают образцы с шириной зоны спая 4 мм. [c.105] На рис. 5-7 показана надежность спаев в зависи.мости от ширины зоны спая, толщины металла в зоне спая и типа применяемого припоя. [c.105] Во всех четырех случаях оптимальной является ширина зоны спая в 4 мм. Там же экспериментально показано, что надежность опаев с использованием в качестве припоя проволоки (рис. 5-7,а, в) выше, чем при использовании фольги (рис. 5-7,6, г). При рассмотрении рисунка видно влияние толщины металла в зоне спая на термическую надежность спаев. [c.105] Проведены две серии экспери.мента с толщиной медных манжет 0,5 и 2,0 мм. Средняя термостойкость первой серии приведена на рис, 5-8, второй —на рис. 5-9 (кривая 2). [c.105] Образец спая, на котором проводилось исследование илияния ширины золы спая на термическую стойкость. о — наружный диаметр спая В — ширина зоны спая. [c.105] Образцы диаметром 100 мм. Как показывает эксперимент с толщиной медных манжет 2,0 мм, термостойкость максимальна при ширине зоны спая в 14 мм (рис. 5-9, кривая 3). То же самое можно предположить и для образцов с толщиной мацжет 1,5 мм. [c.106] Ширина зюи спая, мм Рис. 5-10. Средняя термостойкость слаев с разной шириной зоны спая при голщине манжет 1,5 мм и наружном диаметре. [c.107] Ширина зоны спая,. [c.107] Следует, однако, отметить, что наиболее правильным и рациональным с точки зрения надежности прибора, снижения его веса и стойкости будет равенство термостойкости всех металлокерамических узлов, входящих в данный прибор. Например, при наличии в приборе узла диаметром 25 мм, с шириной зоны спая 4 мм нет необходимости для узлов с большим диаметром выбирать ширину спая, исходя из оптимальных значений ее выбор следует производить по соответствующей изоцикле. [c.108] На основе экспериментальных данных на рис. 5-13 приведены изоциклы для спаев диаметрами 25 и 50 мм. Ввиду того что в некоторых случаях не требуется высокая термостойкость, на рисунке показаны изоциклы с 75 и 50% оптимальной термостойкостью. [c.108] Манжеты из сплава Н-46. Образцы диаметром 25 мм. Средняя термостойкость образцов, пайка которых производилась серебряным, медно-серебряным и медным припоями, с шириной спая 2, 4, 6 и 8 мм показана на рис. 5-14. Там же приведены данные по термостойкости спаев с медными манжетами (кривая 4). Таким образом, при железо-никелевых манжетах лучшей термостойкостью обладают образцы с шириной спая в 6 мм, а при медных манжетах — с шириной спая в 4 мм. [c.109] НИЯ меди В припое и, кроме того, первые отказы, как правило, про-исходят на узлах, паянных медным припоем, затем ПОр-72 и в последнюю очередь Ср-999 (см. гл. 3, рис. 3-11). [c.110] Образцы диаметром 50 и 85 мм. Средняя термостойкость образцов диаметром 50 мм, паянных серебром и медью, приведена на рис. 5-15. [c.110] Наилучшей термостойкостью обладают образцы с шириной зоны спая в 12 мм. Как и в предыдущем случае, положение максимума термостойкости не зависит от применяемого припоя, а определяется геометрическими размерами спая. Для образцов диаметром 85 мм максимум термостойкости наблюдается при ширине зоны спая в 18 мм. [c.110] Так как сплав Н-46 по своим физико-механическим свойствам соответствует другим аналогичным материалам (ковар, Н-42 и др.), то можно считать, что полученные закономерности сохранятся и для них. [c.111] Вернуться к основной статье