ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Термокомпрессионная сварка керамики с металлами из "Металлокерамические вакуумноплотные конструкции " При терм омпрессионной (термодиффузионной) сварке керамики с металлами, предложенной в 1961 г., технологический процесс получения вакуумноплотного металлокерамического узла состоит практически из двух операций сборки узла и его сварки. [c.98] Процесс сварки заключается в следующем металлокерамический узел в специальной оправке помещается в печь, где нагревается до 1 ООО—1 300° С, после чего на свариваемый узел подается давление из расчета 15,7—19,6 Мн1м [1,6—2,0 кГ1ммЦ. Длительность сварки 10—15 мин, после чего температура снижается, и при 200— 250° С снимается давление [Л. 11]. [c.99] Сварку керамики 22ХС с медью можно производить в водородных колпаковых печах ЦЭП-241, оборудованных приспособлением для сдавливания. [c.99] Существенным достоинством металлокерамических спаев, полученных по термокомпрессионному методу, является возможность повторных нагревов металлокерамических узлов до температуры сварки без потери вакуумной плотности, что позволяет производить их последующую высокотемпературную пайку твердыми припоями, а при надобности и обезгаживать при значительно более высоких температурах, чем в случае получения узлов по многоступенчатой и активной технологиям. [c.99] Вернуться к основной статье