ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварка бронзы из "Электродуговая сварка цветных металлов и сплавов " Сварка оловянных бронз, в основном, применяется при исправлении дефектов литья и восстановлении изношенных поверхностей, 310 в последнее время ее используют также при соединении отдельных заготовок в конструкцию. [c.67] Оловянные бронзы сваривают угольным и металлическим электродом. Сварка вольфрамовым электродом в среде защитных газов еще не нашла практического применения. [c.67] состав которых приведен в табл. 4. Практика показала, что прутки Бр. ОФ 9-0,3 хороши для сварки чисто оловянных бронз и дают пористость при сварке бронз, содержащих цинк (например, Бр. ОЦ 10-2, Бр. ОЦСН 3-7-5-1). При сварке оловянно-цинковых бронз хорошо зарекомендовали себя присадочные прутки Бр. ОМцА 8-0,7-0,7, состав которых приведен в табл. 22. [c.67] Для сварки бронзы Бр. ОФ 10-1 применяют прутки одноименного состава, а также прутки Бр. ОФ 9-0,3 и проволоку Бр. ОФ 6,5-0,4, но при наплавке последними двумя марками присадочного металла поверхностей трения антифрикционные свойства наплавленного металла будут ниже, чем у бронзы Бр. ОФ 10-1. При сварке со всеми перечисленными присадочными металлами применяют флюс борный шлак , но при сварке бронзы Бр. ОФ 10-1 таким же присадочным металлом флюс не обязателен, так как в зону сварки вводится достаточное количество раскислителя — фосфора из свариваемого и присадочного металла. [c.67] Сварку бронзы марок Бр. ОЦ 10-2, Бр. ОФ 10-1 угольным элек тредом выполняют дугой длиной 20—25 мм (напряжение дуп 50—60 в), а бронзы Бр. ОЦСН 3-7-5-1—дугой длиной 5—7 мл (напряжение дуги 25—35 в). [c.68] Сварку металлическим электродом чисто оловянных брон можно выполнять электродными стержнями из свариваемого ме талла без покрытия или с покрытием ЗТ. Ленинградским институ том водного транспорта для сварки бронзы Бр. ОФ 10-1 предло жено покрытие Бр. 1/ЛИВТ, состав которого приведен в табл. 28 По нашим данным, это покрытие можно наносить и на электродные стержни Бр. ОФ 9-0,3 и Бр. ОФ 6,5-0,4. Как показывает практика, сварка Бр. ОФ 10-1 таким же присадочным металлом может выполняться и без покрытия. [c.68] Значительно труднее обеспечить плотность металла шва при сварке оловянных бронз, содержащих цинк или свинец. Применение электродных стержней, подобных свариваемому металлу, с покрытием ЗТ дает пористый металл шва. Пористый металл шва получается также и при сварке электродными стержнями Бр. ОМцА 8-0,7-0,7 с покрытием ЗТ. [c.68] Ленинградским институтом водного транспорта для сварки ловянно-свинцово-цинковых бронз марок Бр. ОЦС 5-5-5, эр. ОЦС 6-6-3 предложено покрытие Бр. 2/ЛИВТ (см. табл. 28), (оторое наносят на электродные стержни такого же состава, как свариваемый металл. Сварку оловянных бронз выполняют постоянным током обратной полярности. [c.69] Заварка дефектов на отливках оловянных бронз угольным )лектродом и металлическим электродом имеет много общего по технике сварки и технологии, поэтому описание их объединено ижe. [c.69] Сварка без подогрева должна давать минимальный разогрев в околошовной зоне, что достигается применением небольшой силы тока, подбором соответствующих длины и ширины швов и перерывами во времени между наложением валиков (чтобы предыдущий валик мог остыть до температуры 60—100°С). Валики выполняют длиной 50—100 мм без поперечных колебаний. Однако необходимо учитывать, что слишком малая сила тока может привести к несплавлению. [c.70] При большом количестве дефектов сварку ведут вразброс. При многослойной наплавке рекомендуется направление каждого последующего валика менять на обратное. У крупных сквозных дефектов, имеющих значительные размеры по ширине и длине, сначала наплавляют кромки, а затем уже заваривают разделку (рис. 27). Заварку несквозных широких дефектов выполняют слоями. Внутри слоя направление каждого последующего валика меняют на обратное. Все валики верхнего слоя располагают перпендикулярно валикам нижнего, причем так, чтобы начало и концы валиков различных слоев не совпадали (рис. 28). Заварку мелких дефектов на окончательно обработанной поверхности выполняют холодным способом, преимущественно угольным электродом, так как при этом легче избежать образования подрезов. [c.70] Для уплотнения металла шва и снижения в нем внутренних напряжений может применяться проковка каждого валика шва при температуре металла не выше 200°С. [c.70] Сварку с местным или общим подогревом выполняют при температуре 300—550°С. Выбор температуры и области подогрева определяется жесткостью контура, в котором выполняют сварку. С увеличением жесткости, толщины металла и сложности конфигурации свариваемой детали температура подогрева и область подогрева увеличиваются. [c.71] Диаметр угольного электрода, присадочного стержня, металлического электрода и силу тока выбирают для каждого конкретного случая в зависимости от величины дефекта, характера его расположения, жесткости свариваемого контура, габаритов изделия и целого ряда других факторов. В табл. 29 приведены ориентировочные режимы сварки оловянных бронз. [c.72] Чтобы недопустить образования трещин в период охлаждения и снять остаточные сварочные напряжения, применяют термообработку. Ее производят сразу же по окончании сварки, когда изделие или деталь не остыли. [c.72] Сварка бронз с подогревом — сложная и трудоемкая работа, ее применяют только в тех случаях, когда сварка без подогрева вызывает трещины или не обеспечивает заданных механических свойств сварного соединения. [c.72] Сборку облицовки под сварку стыков (до посадки на вал) производят в приспособлении (рис. 30). Необходимый зазор (3—4 мм) устанавливают, закладывая между заготовками кусочки проволоки Бр. ОФ 6,5—0,4 или Бр. ОЦ 4-3 соответствующего диаметра. При сборке под стык заводят и закрепляют медную, бронзовую, либо асбестовую подкладку. [c.73] Собранную заготовку устанавливают на токарный станок или в приспособление, показанное на рис. 31, в котором сварщик легко проворачивает заготовку в процессе сварки. Сварку выполняют угольным электродом присадочными прутками Бр. ОМА 8-0,7-0,7 диаметром 6 мм с флюсом борный шлак или по способу Славянова этими же электродными стержнями с покрытием НГЗ-1. Подогрева не производят проковка валиков желательна. После выполнения первого прохода связи могут удаляться. Перед наложением последующего валика поверхность предыдущего тщательно зачищают зубилом и щеткой от шлака. [c.73] Нами предлагается другой способ подготовки стыка облицовки для сварки на валу. Стыкуемые кромки облицовок нужно обработать согласно рис. 32 и при посадке заготовок на вал между ними завести подкладочное кольцо (из меди или бронзы), которое позволит осуществить сварку с полным проваром. Во всем остальном технология сварки подобна обычной. [c.74] Вернуться к основной статье