ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ручная электродуговая сварка меди металлическим электродом из "Электродуговая сварка цветных металлов и сплавов " Долгое время электродуговая сварка меди металлическим электродом по способу Славянова не находила применения из-за отсутствия покрытий, обеспечивающих устойчивое горение дуги, удовлетворительное формирование шва и высокие механические свойства сварного соединения. Ныне она применяется в широких масштабах благодаря внедрению таких покрытий, как ЗТ, предложенного мастером-новатором Тимофеевым, и Комсомолец , разработанного на Тамбовском заводе Комсомолец . Состав покрытий приведен в табл. 7. Толщина слоя покрытия для электродов диаметром 3—5 мм составляет у ЗТ 0,15—0,4 мм, у Комсомольца — 0,6—0,9 мм. Завышение толщины покрытия ЗТ ведет к ухудшению качества сварки. [c.23] При ручной электродуговой сварке могут применяться электродные стержни из металла всех марок, приведенных в табл. 4. Высокую экономичность и хорошее качество сварки обеспечивают электродные стержни из меди марок М1, бронз Бр. КМц 3-1 и Бр. ОФ 4-0,25, а также лапша из листов меди марки МЗС. [c.24] При толщине металла до 5 мм сварку стыковых соединений выполняют без разделки кромок, при большей толщине требуется У-образная или Х-образная подготовка кромок. [c.24] Сборку конструкций выполняют на прихватах длиной 20— 30 мм при расстоянии между ними 150— 300 мм. Прихважи выполняют теми же электродами, что и сварку. Прихватки должны быть качественными, так как они не вырубаются перед сваркой, а переплавляются. Если сварка будет проводиться с подогревом металла, то и при постановке прихваток применяют предварительный подогрев. Ставить прихватки на концевых участках шва и в местах пересечения швов не рекомендуется. [c.24] Хорошее качество прихваток дают электродные стержни Бр. КМц 3-1, Бр. Мц 30 с покрытием ЗТ. Литые электродные стержни Бр. Мц 30 содержат марганца 26—32%, кремния и железа 1% (каждого) и алюминия 0,6%. Сварку ведут короткой пульсирующей дугой без подогрева. При последующей сварке прихватки, выполненные без предварительного подогрева металла, удаляют ак не имеющие достаточного провара. [c.24] Сварку выполняют постоянным током обратной полярности. При сварке переменным током, даже с применением осциллятора, металл сильно разбрызгивается, плохо формируется шов, механические свойства соединения оказываются неудовлетворительными. В табл. 8 приведены режимы однопроходной сварки стыковых соединений листовой меди. Режимы сварки не могут быть точно заданы, так как для получения качественного сварного соединения, начиная с толщины металла 4 мм, уже необходим предварительный подогрев свариваемых кромок. Чем больше толщина свариваемого металла и габариты изделия, тем выше температура подогрева, а чем выше подогрев, тем на меньшую силу тока нужно ориентироваться. Для приведенных в табл. 8 толщин меди температура подогрева составляет 250—350° С. [c.24] Подогрев осуществляется так же, как и при сварке угольным электродом. Сварка электродами с покрытием ЗТ может быть только однослойной, так как в противном случае в металле шва образуются поры. Применение покрытия Комсомолец допускает многослойную сварку с получением удовлетворительных результатов. [c.24] Марка меди Марка электродного стержня Марка покрытия предел прочности, кг/мм Угол загиба, град. [c.25] Вернуться к основной статье