ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ГЕОДЕЗИЯ (профСокт. техн. наук Смирнов Н. ТА) из "Технический справочник железнодорожника Том 2 " Производство льда заключается в следующем холодильной Машиной поддерживается температура находящегося в баке льдогенератора рассола около—10°. В этот рассол опу-щелы формы, наполненные водой. Рассол ме-ша. ками перемешивается и цирку пфует между формами. Вначале происходит охлаждение воды в формах до 0°, потом образование льда. [c.529] Выгрузка и загрузка льдогенераторов обычно производятся следующим образом. После окончания замораживания воды в формах открываются люки у противоположных концов льдогенераторов и при помощи крана вынимают один ряд форм и погружают его для оттаивания в бак с тёплой водой. Оттаивание каждого ряда форм длится 3—5 мин., в зависимости от температуры воды. [c.529] Ёмкость льдохранилища определяется в зависимости от производительности льдозаводов и сезонности расхода льда и примерно равна 30% годовой производительности льдо-завода. [c.530] На льнозаводах желе.знодорожного транспорта Советского Союза применяются формы блоков льда весом преимущественно В 25 — 50 кг. [c.530] На фиг. 34 и 35 показана схема планировки льдозавода, а на фиг. 36 планировка льдозавода с холодильником. [c.530] Наиболее крупные льдозаводы на железных дорогах СССР имеют производительность до 180 т в сутки. [c.530] На фиг. 39 показана диаграмма продолжительности замораживания воды в формах. [c.531] Суточная тепловая нагрузка холодильной установки определяется по следующим формулам. [c.531] По этой общей тепловой нагрузке подбирается холодильное оборудование льдозаводов, причём желательно не менее двух компрессоров, что обеспечивает бесперебойную работу и поддержание требуемой температуры при ремонте одного компрессора. [c.533] Подбирать компрессоры необходимо однотипные и возможно одинаковые по мощности. При подборе компрессоров отклонения от проектной производительности допускаются в ту или другую сторону на 5 — 10%. [c.533] Льдогенератор. Льдогенератор представляет собой железный прямоугольный бак из листового железа толщина стенок 6 мм и Днища 8 мм. Бак делается клёпаный или сварной с продольной или поперечной перегородкой. [c.533] Для перемещения рам с формами из одного конца льдогенератора в другой в баке устраиваются продольные полки. [c.533] На льдозаводах в настоящее время для производства льда применяют в большинстве случаев испарители интенсивного действия или одноходовые кожухотрубные испарители. Эти испарители дают больщую экономию в металле и занимают около 10%, объёма бака. [c.533] Размещение испарительных секций в льдогенераторном баке производится вдоль продольных стенок бака, с одной стороны пли с обеих, или посредине бака в зависимости от размеров льдогенераторного бака и его производительности. [c.533] Кожухотрубные испарители люгут быть расположены у торцевых стенок бака. Стенки и днище бака должны быть хорошо изолированы (К = 0,5). [c.533] Мешалки. Мешалки для циркуляции рассола применяются типа гребневого винта с горизонтальной осью или с вертикальной осью. Первые размещаются у торцевой стенки бака с креплением в поперечной перегородке. Вал мешалки проходит через соответствующий сальник и имеет на конце шкив для ремённой передачи. Мешалка с вертикальной осью имеет непосредственное соединение с электромотором, устанавливаемым на крышке льдогенератора. Преимущества вертикальных мешалок по сравнению с гооизонтальными а) меньшая потребная площадь, б) отсутствие сальника и в) меньший расход энергии. [c.533] Прибор для наполнения форм (см. [c.533] Вернуться к основной статье