ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технико-экономическая эффективность метода сварки трением из "Сварка трением в инструментальном производстве " На Сестрорецком инструментальном заводе имени Воскова наряду с изучением вопросов сварки заготовок инструмента методом грения, проведена работа по определению технико-экономической целесообразности этого вида сварки. [c.38] Работами ВНИИЭСО установлено, что сварка трением характеризуется высоким коэффициентом долезного действия. Это объясняется тем, что при сварке трением потребляемая электроэнергия почти полностью преобразуется в тепло, за исключением небольших потерь в двигателе и механизме привода. Выделение тепла происходит непосредственно на свариваемых поверхностях, что имеет большое значение для быстрого разогрева стыков. [c.38] При электростыковой сварке значительное количество электроэнергии теряется во вторичной цени сварочной машины, а также вследствие разогрева заготовки на большой длине. [c.38] Работа по определению расхода электроэнергии при сварке трением проводилась на машине модели МСТ-В1 (мощность электродвигателя вращения заготовки Л =13,5 кет, число оборотов =15 000 об/мин., мощность электродвигателя гидропровода // = 4,5 кет, число оборотов л=1000 об/мин.) работа по определению расхода электроэнергии при электросварке осуществлялась на стыковой сварочной машине фирмы Мибах (мощность трансформатора Л = 80 ква при продолжительности включения 25%). [c.38] Указанные машины предназначены для сварки заготовок диаметром 20—30 мм. [c.38] Расход электроэнергии определяется следующими показателями потреблением электроэнергии в киловатт-часах, установленной мощностью, коэффициентом мощности созф, максимально потребной мощностью установки. [c.38] Максимальная мощность вычисляется как средняя величина за 20—30 мин. работы сварочных машин. Стыковые сварочные машины оказывают небольшое влияние на величину максимальной мощности вследствие невысокой продолжительности включения. Поэтому при учете стоимости электроэнергии этим показателем расхода можно пренебречь. [c.38] Потребляемая мощность измерялась комплектом астатических приборов амперметром типа A T, вольтметром типа АМВ, ваттметром типа АСТД с трансформатором тока типа МТТ-1 и добавочным сопротивлением типа ДВТ. Мощность регистрировалась на всех стадиях процесса сварки при холостом ходе, при подогреве сопротивлением (режим короткого замыкания) и оплавлении. [c.39] Потребление электроэнергии машиной для сварки трением регистрировалось трехфазным счетчиком типа САЗУ-И43 в комплекте с двумя трансформаторами тока типа УТТ-5. Измерения потребляемой мощности электродвигателя вращения заготовок и электродвигателя гидропривода производились на всех стадиях в процессе пуска электродвигателя, холостого вращения, в момент стыка заготовок, в процессе подогрева, осадки и торможения. [c.39] Регистрирование потребляемой мощности производилось комплектом астатических приборов, двумя ваттметрами типа АСТД с трансформаторами тока типа МТТ-1 и добавочным сопротивлением типа ДВТ. [c.39] Р — площадь поперечного сечения заготовок в мм . Результаты расчетов даны в табл. 8. [c.39] Из вышеуказанного следует, что сварка трением заготовок диаметром 20--30 мм требует примерно в 4 раза меньшую установленную мощность, чем электростыковая сварка, с учетом работы вспомогательного электродвигателя привода гидронасоса в диапазоне диаметров 20—30 мм расход электроэнергии на машине МСТ-В1 и на электросварочной машине Мибах примерно одинаков (табл. 8). [c.39] Экономия дорогостоящей быстрорежущей стали имеет больщое народнохозяйственное значение. [c.40] Угар быстрорежущей стали при сварке на электростыковых мащинах весьма значителен. [c.40] Обычно при сварке на электростыковых машинах не обеспечивается достаточно точная соосность свариваемых заготовок, что влечет за собой увеличение припуска на обточку по диаметру и приводит к увеличению расхода быстрорежущей стали. [c.40] В инструментальном цехе московского автозавода имени Лихачева с целью экономии быстрорежущей стали внедрена новая технология электростыковой сварки. [c.40] По новой технологии неточность центрирования, возникающая при сварке, учитывается при изготовлении хвостовика из конструкционной стали. Припуск на хвостовик увеличивают и последующее центрирование сваренной заготовки производят базированием по рабочей части. Это позволяет оставлять минимальный припуск на токарную обработку рабочей части инструмента. [c.40] Особенно велик расход быстрорежущей стали при электростыковой сварке по длине заготовок. Нормативами установлено, что выгорание металла по длине заготовок диаметром 20—30 мм составляет 4 мм. Эту величину уменьшить пока не удается, что подтверждается практикой заводов имени Воскова, Фрезер и др. [c.40] Сварка трением, как показал опыт ее промышленного использования, дает большую экономию быстрорежущей стали. [c.40] Машины, работающие по методу трения, обеспечивают надежное центрирование свариваемых заготовок, поэтому отпадает необходимость в увеличении припуска по диаметру заготовок как рабочей, так и хвостовой части. Сварка трением дает большую экономию в расходе быстрорежущей стали по длине заготовки, что подтвердилось опытными данными завода имени Воскова. [c.40] Вернуться к основной статье