ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Прочность сварного соединения, выполненного методом трения из "Сварка трением в инструментальном производстве " Для выяснения возможности применения сварки трением в массовом производстве инструмента на инструментальном заводе имени Воскова проделана значительная работа по определению характеристик прочности сварного соединения, полученного методом трения. [c.22] Для правильного представления о прочности сварного шва режущего инструмента необходимо выбрать такие механические испытания, которые соответствуют рабочим нагрузкам во время эксплуатации. [c.22] Металлорежущий инструмент работает при ударных и повторно-переменных нагрузках. Отсутствие специального оборудования не позволило в заводских условиях провести динамические испытания на ударную вязкость и испытание на выносливость изгибом при вращении образца, закрепленного одним концом. [c.22] Учитывая, что в инструментальной промышленности длительное время широко применяется электростыковая сварка, для оценки прочностных характеристик соединения рабочей и хвостовой частей заготовок инструмента, выполненного сваркой трением, был избран метод проведения сравнительных испытаний образцов, полученных сваркой трением и электросваркой. [c.22] Образцы сварных соединений, полученные сваркой трением и стыковой электросваркой, подверглись статическим испытаниям на растяжение, изгиб и кручение. Для указанных испытаний применялись пропорциональные цилиндрические образцы с постоянным поперечным сечением по всей длине согласно ГОСТ 1497-42. [c.22] На всех образцах до испытания наносились маркировочные клейма на торцовых поверхностях. [c.22] Статические испытания на растяжение и изгиб проводились на универсальной машине ГМС-50 Армавирского завода испытательных машин. [c.22] При испытании на растяжение определялись следующие механические характеристики. [c.23] Ро — начальная площадь поперечного сечения образца в мм. [c.23] Ро — начальная площадь поперечного сечения образца в мм. При испытании на изгиб образцы помещались на двух жестко закрепленных опорах так, чтобы ось образцов проходила по их середине, и затем нагружались посередине сосредоточенной нагрузкой до разрушения. [c.23] При испытании определялись следующие механические характеристики. [c.23] Указанные виды испытаний проводились на отожженных образцах как необточенных по наружному диаметру, но со снятым гратом (облоем), так и обточенных по наружному диаметру. [c.23] Образцы имели твердость НВ — 207. [c.23] Статические испытания на кручение проводились на горизонтальной машине /С-50. [c.25] Этому виду испытаний подверглись обточенные образцы, прошедшие термическую обработку в соответствии с технологией термообработки инструмента — закалку и трехкратный отпуск. [c.25] Трехкратный отпуск производился в селитровой ванне при температуре 550—560°, каждый отпуск длился один час. [c.25] Результаты сравнительных испытаний сведены в табл. 1. [c.25] Механические характеристики образцов, сваренных методом трения, не ниже, а в некоторых случаях выше характеристик образцов, сваренных стыковой электросваркой. [c.25] Для проверки прочности сварного шва на заводе проводились испытания инструмента, изготовленного из заготовок, сваренных методом трения при повышенных режимах резания на вертикальнофрезерном станке. [c.25] Указанные испытания имели целью определить пригодность сварного соединения, полученного методом трения, для концевого режущего инструмента. [c.25] Вернуться к основной статье