ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Правила поставки, хранения и подготовки сварочных материалов из "Сварочное дело Сварка и резка металлов Изд2 " Качество сварочной проволоки и других присадочных металлов, порошков и флюсов зависит от тщательности упаковки, правильного хранения и транспортировки. Применение сварочных материалов без сертификата завода-изготовителя запрещается. [c.117] Сварочную проволоку поставляют в виде мотков, покрытых консервирующей смазкой. Мотки обертывают влагонепроницаемой бумагой, полимерной пленкой и т.п. На сертификате завода-из-готовителя должны быть указаны марка проволоки, ее химический состав, номер плавки и другие сведения. Проволока должна пройти технический контроль предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемой проволоки требованиям ГОСТ 2246—70. [c.118] Проволоку поставляют партиями. Каждая партия должна состоять из проволоки одной марки, плавки, диаметра, назначения и вида подготовки поверхности. Осматривают и обмеряют все мотки (катушки, кассеты) проволоки. Диаметр проволоки измеряют с погрешностью 0,01 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях в каждом сечении не менее чем в двух местах на расстоянии не менее 5 м один от другого. [c.118] Пробы для определения химического состава отбирают по ГОСТ 7565—81 при выплавке стали и при необходимости — в проволоке. Для проверки химического состава металла проволоки от каждой партии отбирают 0,5 % мотков (катушек, кассет), но не менее двух. Образцы для анализа должны быть взяты от обоих концов каждого контролируемого мотка или из двух участков каждой контролируемой катушки (кассеты) на расстоянии не менее 5 м один от другого. [c.118] Сварочную проволоку из алюминия и других цветных металлов также принимают партиями. [c.118] При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этому показателю на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. Проверке на герметичность подлежит каждая упаковка. [c.118] При приемке электродов обращают внимание на качество покрытия. На поверхности покрытия допускаются поверхностные продольные трещины и местные сетчатые растрескивания, протяженность которых не превышает трехкратного номинального диаметра электрода, если минимальное расстояние между ближайшими концами трещин более трехкратной длины участка растрескивания местные вмятины глубиной не более 50 % толщины покрытия в количестве не более четырех при суммарной протяженности до 25 мм на одном электроде местные задиры протяженностью не более 15 мм при глубине не более 25 % номинальной толщины покрытия, числом не более двух на одном электроде. [c.118] Разность толщины покрытия в диаметрально противоположных направлениях электрода не должна превышать 0,08 мм для малых диаметров и 0,30 мм — для больших диаметров. [c.119] Покрытие не должно разрушаться при свободном падении электрода плашмя на гладкую стальную плиту с высоты 1 м для электродов диаметром менее 4 мм 0,5 м для электродов диаметром 4 мм и более. По соглашению между изготовителем и потребителем для электродов диаметром более 5 мм допускается снижение высоты падения до 0,3 м. Для электродов с толстым покрытием, содержащим более 35 % металлических компонентов, и для электродов с особо толстым покрытием высоту падения устанавливают стандартом или техническими условиями на электроды конкретных марок. При проверке допускаются частичные откалывания покрытия общей протяженностью до 5 % длины покрытой части электрода. [c.119] Сварочные материалы следует хранить преимущественно в отапливаемых помещениях при температуре не ниже + 15 °С в условиях, предохраняющих от загрязнения, увлажнения, ржавления и механических повреждений. [c.119] Электроды надо хранить в упаковке завода-изготовителя на стеллажах или в штабелях. Высота укладки упаковок не должна превышать 5 рядов. [c.119] Мотки (бухты, катушки) проволоки сплошного сечения необходимо хранить на складе в упаковке завода-изготовителя. Мотки (бухты, шпули, катушки) проволоки принимают только при наличии металлической бирки с указанием наименования, товарного знака предприятия-изготовителя, условного обозначения проволоки, номера плавю и партии. [c.119] Порошковая проволока должна бьггь уложена в герметизированные жестяные банки отдельными мотками массой по 10 кг и не более 35 кг. Банки с проволокой должны храниться на стеллажах. К мотку привязывают бирку, на которой указывают марку порошковой проволоки, номер партии, дату изготовления. Мотки должны быть упакованы в мешки из полиэтиленовой пленки. В каждый полиэтиленовый мешок укладывают матерчатый мешок с прокаленным селикагелем в количестве 0,5 % от массы проволоки. [c.119] Флюсы необходимо хранить в бумажных мешках, уложенных в штабель, или в специальных закрытых емкостях (контейнерах, ларях). В случае повреждения упаковки флюсы следует хранить только в контейнерах, бункерах, ларях. [c.119] Электроды, флюсы и порошковую проволоку используют после сушки (прокалки) в сроки, указанные в табл. 7.5. Их дальнейшее применение разрешается только после проведения повторной сушки. При температуре окружающего воздуха ниже + 5 °С прокаленные электроды с основным видом покрытия, предназначенные для сварки корневого слоя шва, непосредственно после сушки (прокалки) рекомендуется термостатировать в специальных электротермопеналах ЭОС-0,09/2И1. [c.120] Сварочную проволоку сплошного сечения перед выдачей на участок сварки следует очистить от ржавчины, загрязнений и масел. [c.121] Хранение и транспортировку сжатых и сжиженных защитных газов осуществляют в стальных баллонах при давлении 20 МПа, изготовленных по ГОСТ 949—73. [c.121] Для транспортировки и раздачи на сварочные посты аргона, гелия, углекислого газа, азота и водорода используют в основном стальные баллоны вместимостью 40 л (табл. 7.6). [c.121] Баллоны окрашивают в строго определенные цвета и на них делают надписи согласно ГОСТ 949—73. Во избежание взрыва баллонов следует особенно тщательно соблюдать правила безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и принимать меры, предусматривающие недопущение перегрева и превышения давления в них. [c.121] Жидкий аргон перевозят по железным дорогам в специальных железнодорожных вагонах-цистернах или автомобильным транспортом в цистернах (ГОСТ 17518—79), а также газификационны-ми установками типа АГУ. [c.122] Вернуться к основной статье