ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы и критерии оценки склонности к холодным трещинам из "Сварочное дело Сварка и резка металлов Изд2 " Косвенные способы позволяют оценить склонность к образованию холодных трещин расчетным путем без непосредственного испытания материалов. [c.91] Прямые способы предусматривают сварку технологических проб, проведение специализированных испытаний сварных соединений или основного материала, подлежащего сварке, в условиях, имитирующих сварочные. [c.91] Количественные критерии склонности к образованию холодных трещин имеют численное выражение, связанное с изменением одного из факторов, контролирующих процесс образования трещин. Если при определении показателей склонности к холодным трещинам одновременно изменяются несколько активных факторов, а критерий оценки является числовой характеристикой одного из них, то критерий следует считать полуколичественным. [c.91] Способы оценки, критерии которых могут быть использованы только для сопоставления материалов или технологических вариантов сварки с целью выбора лучших, относят к сравнительным. Способы, позволяющие оценить стойкость против трещин реальных сварных конструкций, относят к прикладным. [c.91] По тем же признакам могут быть разделены методы испытаний и технологические пробы. Сравнительные, или лабораторные, методы испытаний и технологические пробы служат для выбора лучших сварочных материалов и исследования влияния различных факторов на склонность к образованию холодных трещин. Пробы отраслевого назначения, или прикладные, позволяют оценить материалы в условиях, максимально приближенных к технологическим и климатическим условиям изготовления реальных сварных конструкций. [c.91] Метод испытаний МГТУ предполагает испытание сварных образцов путем нагружения постоянными нагрузками. Нагрузки моделируют остаточные напряжения в сварных конструкциях. Образец для испытаний представляет собой сварной тавр небольших размеров (рис. 6.4). К вертикальной стенке тавра прикладывают нагрузку М, создающую напряжения растяжения в шве и околошовной зоне. Образец нагружают при температурах начала аустенитного превращения и выдерживают под нагрузкой в течение 20 ч и более после сварки. Испытывают серию образцов при различных нагрузках. За показатель сопротивления сварных соединений образованию холодных трещин принимают минимальные напряжения, при которых происходит разрушение образцов. Количественный метод МГТУ позволяет оценить сопротивление образованию холодных трещин сварных соединений, выполненных на различных сплавах или различными присадочными материалами на одном сплаве. [c.91] Метод ИМЕТ-4 позволяет оценить стойкость против образования холодных трещин сплавов после обработки при различных температурах и деформациях, например после закалки, термического цикла сварки (для околошовной зоны), термомеханической обработки и т.д. Обработка производится в специальной машине ИМЕТ-4 плоские образцы из основного металла доводят до необходимой температуры путем программированного нагрева током, в процессе охлаждения нагружают в требуемом температурном интервале и выдерживают затем при постоянной растягивающей нагрузке до разрушения. [c.92] За количественный показатель склонности к холодным трещинам принимают максимальную длину свариваемых элементов, в которых образовались трещины. Показателем является два одинаковых результата сварки трех проб. [c.93] Проба Тэккен (ГОСТ 26388—84). Плоский прямоугольный образец толщиной 5 = 12...40 мм имеет продольную прорезь в центре, оформленную в виде У-образной разделки (рис. 6.5). Образец сваривают в свободном состоянии и выдерживают после сварки 20 ч. Сварку пробы выполняют вручную покрытыми электродами, под флюсом или в защитных газах. Трещины образуются в корневой части сварного соединения. Обязательное условие пробы — наличие непровара в корне шва, который служит концентратором напряжений. Наличие трещин выявляют различными методами контроля, в том числе протравливанием раствором кислоты с последующим изломом образца. [c.93] В качестве количественного показателя стойкости против трещин может служить процентное отношение суммарной длины трещин к длине шва или площади трещин к площади сечения шва. Количественным показателем может быть также температура подогрева, при которой уже не образуются трещины. [c.93] Лихайская модифицированная проба (США). Образец пробы показан на рис. 6.7. Образцы сваривают при различных режимах и различных температурах предварительного подогрева. Начало и конец прорези оставляют незаплавленными (2...3 мм). Устанавливают наличие трещин на поверхности сварного соединения, в корне шва и поперечном сечении. [c.95] Трещины выявляют через 24 ч после окончания сварки. Определяют процентную долю разрушений сварных соединений в зависимости от скорости охлаждения металла при 300 °С или от продолжительности охлаждения в интервале 800... 300 °С. Скорость охлаждения, выше которой разрушение швов заметно усиливается, принята в качестве критерия оценки сопротивления образованию холодных трещин. Оценку можно производить также по критическому времени охлаждения или по минимальной температуре предварительного нагрева, необходимой для устранения холодных трещин. [c.95] Вернуться к основной статье