ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механические свойства Беляков) из "Машиностроение энциклопедия ТомII-2 Стали чугуны РазделII Материалы в машиностроении " Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ЧШГ) характеризуется сочетанием высоких технологических, физико-механических и эксплуатационных свойств. Изделия из него широко применяют взамен стальных отливок, поковок, штамповок, изделий из ковкого и серого чугунов, так как он отличается высокой надежностью при различных режимах эксплуатации. У ЧШГ по сравнению со сталью более высокое отношение предела текучести к пределу прочности при растяжении, равное 0,70-0,80 (у стали - 0,50-0,65), более низкая чувствительность к концентраторам напряжений, повышенная (в 1,5-3,5 раза) циклическая вязкость. Поэтому применение его более эффективно, чем стали, особенно в условиях действия динамических нагрузок. [c.507] Технология получения ЧШГ состоит из следующих операций обработки расплава чугуна десульфурации, сфероидизирующей обработки и вторичного, или позднего, модифицирования. [c.507] Для удаления серы из чугуна ваграночной плавки желоб, копильник или приемный ковш футеруется высокоглиноземистым огнеупором (90 % А12О3) или набивается графитовой массой с целью повышения стойкости к агрессивному действию образующихся в процессе десульфурации шлаков. [c.507] После десульфурации необходимо удалить с поверхности расплава в ковше шлак во избежание снижения эффекта десульфурации перед сфероидизирующим модифицированием чугуна. [c.507] Модифицирование - это внепечная обработка расплава чугуна различными веществами, в результате которой изменяются форма, количество и характер распределения графитовых включений. Для облегчения выбора технологического процесса модифицирования, обеспечивающего получение шаровидной формы графита, предложены критерии, позволяющие проводить сравнение различных способов модифицирования (табл. 3.3.1). [c.507] Сфероидизирующая обработка расплава чугуна производится одним из приведенных способов в зависимости от условий производства. Образование шаровидной формы графита в промышленных чугунах непосредственно связано с изменением физико-химичес-кого состояния чугуна в результате его обработки малыми добавками чистого магния или магния совместно с РЗМ. [c.507] Металлический магний. Согласно ГОСТ 804-93 технически чистый первичный магний поставляется в чушках массой 8 кг трех марок Мг 96 (свыше 99,96 % Mg), Мг 95 (свыше 99,95 % М ) и Мг 90 (свыше 99,90 % Mg). Чушки из Mg необходимо хранить в сухих закрытых, хорошо вентилируемых складских помещениях. [c.509] Существенным недостатком, ограничивающим применение технически чистого Mg для получения ЧШГ, является бурное протекание реакции с расплавом чугуна, сопровождаемое обильным дымовьщелением и пироэффектом. [c.509] Магний как модификатор поставляется также в виде гранул с размером частиц 0,5-1,6 мм. Содержание металлического магния МГП-1 и МГП-2 соответственно не менее 92 и 90 % при содержании ионов хлора соответственно 2,5 и 4,0 %. [c.509] Гранулированный магний чаще применяется не как компонент, а в смеси с добавками, в основном с 75 %-ным ферросилицием. [c.509] Химический состав ферросилиция различных марок, применяемого в литейном производстве, приведен в табл. 3.3.2. [c.509] Вследствие значительной разности плотностей железа и кремния существует обратная зависимость между плотностью ферросилиция и содержанием в нем кремния. В табл. 3.3.3 приведены свойства ферросилиция. [c.509] Преимуществом магниевого кокса как сфероидизатора является отсутствие в его составе 81, что обеспечивает снижение в отливках дефекта типа черных пятен и сравнительно низкие (30-60 °С) потери температуры жидким чугуном в процессе модифицирования. [c.509] Модифицирование расплава чугуна в открытом ковше лигатурами с содержанием магния 13-17 % сопровождается так же, как и при вводе чистого магния, сильным пироэффектом и обильным дымовьщелением. Поэтому этот процесс обработки жидкого чугуна производится в специальных местах цеха, оснащенных вентиляционными установками. В последнее время более широкое распространение получают лигатуры с Mg = 4,0...5,0 %, так как при их использовании заметно снижаются пироэффект и дымовьщеление и возрастает степень усвоения чугуном магния. [c.509] Вернуться к основной статье