ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы повышения физикомеханических и эксплуатационных свойств чугуна в литом состоянии Капустина) из "Машиностроение энциклопедия ТомII-2 Стали чугуны РазделII Материалы в машиностроении " Заготовки для определения механических свойств чугуна отливают и испьггьгвают в соответствии с требованиями ГОСТ 24648-90, ГОСТ 27208-87. [c.424] Твердость характеризует структуру и обрабатываемость чугуна, что позволяет ее использовать при оперативном контроле качества отливок. Определение твердости проводят в соответствии с ГОСТ 27208-87. В ГОСТ 1412-85 указаны справочные значения твердости чугунов различных марок по Бринеллю (НВ). [c.424] Так как зависит от расстояния между опорами /, оно является условной величиной. [c.424] При уменьшении / с 600 до 300 мм о увеличивается в 1,3 раза при 200 МПа и в 1,1 раза при Og 300 МПа. Для определения o j. и/ можно использовать отдельно отливаемые образцы без механической обработки диаметром 30 мм. [c.425] Предел прочности при срезе т ,. Он не является критерием прочности для чугунов и практически не определяется. Для ориентировочной оценки можно использовать отношение т Ов = 0,75... 1,80. [c.425] Деформации. При жестком способе нагружения (растяжении) максимальные пластические деформации в момент разрушения серого чугуна не превышают 1-2 % и составляют 10-50 % общих деформаций. В условиях мягкого нагружения (сжатия) появляются значительные пластические деформации (осадка составляет 20-40 %). Благодаря наличию графитовых включений, играющих роль надрезов, пластические деформации начинают появляться при незначительных нагрузках. У концов графитовых включений пластические деформации при растяжении могут составлять десятки процентов. [c.425] Из-за малой пластичности условный предел текучести одд (реже Oq j) с ого чугуна обычно не определяется. Для ориентировочной оценки при однократном растяжении можно принять, что Oq 2 = (0,8...0,95)ав. [c.425] При повторных нагружениях за счет повышения релаксационной стойкости матрицы пластические деформации могут полностью исчезнуть. После 50-100 циклов нагружения чугун начинает вести себя как упругий материал. [c.425] Для повышения стабильности конфиг)фа-ции и размеров отливки при нагрузках, превышающих 0,35од или 0,25О(з , целесообразно чугун тренировать, многократно нагружая его до граничных значений нагрузки, соответствующих условиям эксплуатации. Достаточно 5-10 циклов нагружения продолжительностью 15-20 мин каждый. [c.425] Уменьшение при нагружении до 0,5 имеет примерно линейный характер. [c.426] Соотношения между показателями механических свойств серого чугуна при статических нагрузках (коэффициенты эквивалентности) приведены в табл. 3.2.1. [c.426] Показатели ОП и ОТ представляют собой отношение фактических значений к рассчитанным теоретически. Качество чугуна (ПК) тем выше, чем выше ОП и ниже ОТ. [c.426] Дополнительные показатели механических свойств серого чугуна с пластинчатым графитом приведены в табл. 3.2.2. [c.426] Влияние химического состава и структуры. [c.426] В табл. 3.2.3 приведены рекомендуемый ГОСТ 1412-85 химический состав серого чугуна с пластинчатым графитом. [c.426] Временное сопротивление при растяжении зависит от структуры металлической матрицы и графита, включения которого являются концентраторами напряжений и уменьшают живое сечение матрицы. Прочность чугуна тем выше, чем меньше количество и длина включений графита, больше количество и разветвленность дендритов первичного (доэв-тектического) аустенита, меньше диаметр эвтектического зерна, больше количество и дисперсность перлита. Наличие междендритного графита и сопровождающего его аномального феррита снижает Од. [c.426] Вернуться к основной статье