ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ (Викт. В. Амалицкий, В. Г Бондарь) из "Машиностроение энциклопедия ТомIV-7 Металлорежущие станкии деревообрабатывающее оборудование РазделIV Расчет и конструирование машин Изд2 " Виды испытаний станков. У1фупненно все испьггания станков можно разделить на два вида исследовательские и контрольные (табл. 1.23.1). [c.713] Исследовательские испытаиия проводятся с целью углубленного анализа и выявления путей совершенствования существующих станков, доводки и определения технологических возможностей новых станков, а также восстановления работоспособности и обеспечения эффективного использования эксплуатируемых сганков. [c.713] Контрольные испытания проводятся с целью контроля качества станков путем проверки соответствия фактических харакгерисгик установленным требованиям. Для решения вопроса о целесообразности и готовности к передаче станка в серийное производство опытный образец подвергают предварительным и приемочным испытаниям. В особо ответственных случаях изготовляют установочную серию и проводят квалификационные испьггания. [c.713] Все серийно выпускаемые станки подвергают приемо-сдаточным испытаниям на соответствие техническим условиям. Периодически объем проверок расширяют. При введении изменений в конструкцию станка или технологический процесс его изготовления проводят типовые испытания. Опытные или серийные образцы станков могут бьггь предъявлены для сертификационных испьгганий на соответствие международным требованиям. [c.713] Эксплуатационные испьггания могут носить характер котрольных, если проверяется соответствие некоторых параметров установленным требованиям, или исследовательских, если анализируются изменения характеристик станка в процессе эксплуатации. [c.713] На практике, однако, оценку станка только по обработанным деталям осуществить не удается, особенно на универсальных станках и станках с числовым программным управлением. Детали, обрабатываемые на универсальных станках, могут отличаться размерами, конфигурацией, точностью, материалами, режимами и другими условиями обработки. Все их оценить при испытаниях станка невозможно. Приходится идти на ряд ограничений. [c.714] При приемо-сдаточных испытаниях серийно выпускаемых станков довольствуются обработкой на чистовых режимах нескольких образцов-изделий. [c.714] При приемочных испытаниях опытных образцов станков с целью дополнительной оценки производительности обрабатывают небольшую группу деталей (или поверхностей) -пред( ителей, которые некоторым, статистически обоснованным образом отражают область предполагаемого использования станка (подробнее см. 1.23.6). [c.714] На практике оценка качества станков осуществляется на основе компромисса, состоящего в сочетании положительных сторон обоих мегодов. [c.714] при оценке точности от первого метода берут оценку наибольшей точности обработки образцов-изделий сравнительно небольших размеров, наиболее типичных кон-фитурахщй и материалов. От второго метода используют геометрические характеристики точности формообразующих движений в пределах рабочих ходов станка. Такой подход позволяет получить некоторые гарантии того, чго оценка точности обработки образца-изделия может бьггь с определенными поправками распространена на все рабочее пространство станка. [c.714] Характеристики станков, определяемые при испытаниях. При испытаниях станков определяются многие десятки характеристик и параметров. Отбор характеристик и параметров зависит от вида, цели и задач испьгганий [11, 38]. [c.714] Харакгеристики, контролируемые при приемо-сдаточных испьгганиях, могут бьпъ представлены в виде нескольких групп, объединенных общностью цели кошроля (табл. [c.714] Заземление и прочность изоляции. Действие аварийных выключателей, блокировок и предупредительной сигнализации, защита электрооборудования. [c.715] Действие системы смазки, приводов рабочих органов, зажимных и переключающих устройств. Действие органов управления станком. Диапазоны скоростей приводов и потери мощности на холостом ходу. [c.715] Время вьшолнения вспомогательных переходов. [c.715] Точность взаимного расположения узлов. Точность базовых поверхностей рабочих органов. [c.715] Описание методов и средств испытаний, условий их проведения, способов сбора и обработки данньк составляет содержание методик испытаний. В обобщенном виде состав и требования к элементам методики определения харакгеристики станка представлены в табл. 1.23.3. В простейших случаях часть элементов методики может быть исключена или существенно упрощена. [c.715] Средства испьгганий служат для реализации процесса испытаний станков. Они включают датчики, нагрузочные устройства, приборы, метрологическую и станочную оснастку, средства сбора и обработки измерительной информации, в том числе программное обеспечение автоматизированных испытательных средств. [c.715] Вернуться к основной статье