ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технологические циклы обработки. Комплекты инструментов и переналаживаемой оснастки для многоцелевых станков Брон) из "Машиностроение энциклопедия ТомIV-7 Металлорежущие станкии деревообрабатывающее оборудование РазделIV Расчет и конструирование машин Изд2 " Станки сверлильно-фрезерно-расточной группы предназначены для обработки деталей произвольной формы, обычно классифицируемых как корпусные и плоскостные детали. [c.411] Классификация универсальных станков группы построена с учетом следующих основных признаков технологическое назначение, тип станка, компоновочные особенности шпиндельных узлов и столов, уровень автоматизации и точность (табл. 1.13.1 - 1.13.6) [15]. [c.411] Примечание. Горизонтальное или вертикальное положение основного шпинделя (шпинделей) определяется принадлежностью станка к какой-либо технологической группе. [c.413] Примечание. В скобках указаны уровни точности, не получившие широкого распространения для станков соответствующей технологической подгруппы. [c.414] Области применения и основные особенности различных типов приведены в табл. 1.13.8. Размеры ВСС с условным диаметром сверления 3 - 80 мм стандартизованы (ГОСТ 370-93). [c.415] Станки с условным диаметром сверления 3-16 мм. Используются во вспомогательной производстве, сборочных цехах. [c.416] Станки с условным диаметром сверления 20 - 80 мм. [c.417] Станки с условным диаметром сверления 40 -50 мм. [c.417] Столы вьшолняют, как правило, прямоугольными, но они могут иметь и круглую форму (в станках с поворотными, откидными или накладными столами). В небольших станках могут использоваться так называемые плавающие столы, не имеющие каких-либо механизмов подачи. Перемещение в произвольном направлении производится от усилия, прилагаемого оператором непосредственно к верхней части стола. При использовании в серийном производстве плавающие столы могут снабжаться устройствами для вывода на координаты отверстий по копиру (эталонной детали) или чертежу. [c.418] Крестовые столы, прежде всего для сверлильно-фрезерных станков, снабжают ручными или механизированными приводами подачи, в качестве исполнительного механизма которых используются винтовые механизмы (в том числе качения) или червячно-реечные передачи. Такие столы снабжают, как правило, раздельными механизмами зажима в продольном и поперечном направлении. Точность межцентровых расстояний обрабатываемых отверстий, которую можно получить при использовании как ручных столов, так и столов с цифровой индикацией и преднабором координат, находится в пределах 0,05 - 0,1 мм. [c.418] Шпиндельные узлы сверлильных станков испытывают значительные осевые нагрузки. С учетом этого в передней нижней опоре шпинделей применяются, как правило, раздельные упорные и радиальные подшипники. В шпинделях станков для обработки отверстий малых диаметров можно. использовать аэростатические опоры. Практически во всех станках используют вьщвижные шпиндельные узлы пи-нольного типа, в которых поступательное движение рабочей подачи (быстрого хода) осуществляется перемещением гильзы (пиноли) шпинделя, связанной с механизмом подачи зубчато-реечной передачей. Для уравновешивания шпиндельных узлов предусматриваются противовесы, как правило, пружинного типа. [c.418] Присоединительные места для инструмента концов шпинделей стандартизованы. В малых станках используются наружные конусы Морзе для крепления сверлильньи или резьбонарезных патронов, в средних и крупных станках - влутренние конусы Морзе или конусы с конусностью 7 24. На рис. 1.13.1 показаны различные типы шпиндельных вертикально-сверлильных станков. [c.418] Приводы подачи, как правило, получают движение от шпиндельного или какого-либо другого вала главного привода и включают в себя коробку и механизм подачи с червячной передачей и зубчато-реечной передачей в качестве последнего звена. Величина подачи на каждой ступени определяется в миллиметрах за оборот шпинделя. На рис. 1.13.2 показан механизм подачи бабки вертикально-сверлильного станка среднего размера. [c.418] Коробка подач сверлильно-резьбонарезных станков включает оборотные подачи, равные шагам, предусмотренных для обработки резьб, что обеспечивает возможность нарезания резьбы резцом и лучшее качество резьбы при нарезании метчиками. В механизме подачи может быть предусмотрено устройство автоматизации основных циклов обработки сверления, резьбонарезания, цекования и т.п. В таких устройствах обычно используются диски или планки с настраиваемьпии кулачками, воздействующими при перемещении шпинделя на конечные выключатели системы управления. [c.418] В ВСС используются ручное, цикловое управление и ЧПУ последние используются в координатных сверлильных и сверлильнофрезерных станках. [c.419] Радиально-сверлильные станки (РСС) предназначены длл вьтолнения сверлильных работ, резьбонарезания и растачивания отверстий с ограниченными требованиями по точности. Особенностью РСС является возможность перемещения сверл11льной головки на значительные расстояния по радиусу относительно несущей колонны, а также поворот вокруг нее на 360°, что обеспечивает большой объем рабочего пространства и возможность обработки крупногабаритных деталей. Станки, в основном, используются в условиях единичного и мелкосерийного производства, в сборочных и ремонтных цехах. [c.419] В качестве основного РСС принимается наибольший условный диаметр сверления в деталях из стали средней твердости. [c.419] Области применения и основные особенности РСС различных типов приведены в табл. 1.13.9. [c.419] Отжим шпинделя под нагрузкой на 60 -70 % зависит от деформации колонны, вследствие чего к ней предъявляются повьпненные требования по жесткости. Наиболее распространена конструкция с внутренней неподвижной колонной и смонтированной на ней на опорах качения наружной цилиндрической гильзой (рис. 1.13.3). Такая конструищя обеспечивает высокую жесткость, возможность компенсации прогиба внутренней колонны от веса рукава и сверлильной головки путем использования эксцентриковой шайбы в верхней опоре и постоянство вертикального положения оси шпинделя при повороте рукава вокруг колонны. Наружная цилиндрическая поверхность гильзы колонны является направляющей для вертикального перемещения рукава, которое обьино осуществляется с помощью винтового механизма. [c.419] Несущая система снабжается механизмами зажима наружной гильзы на внутренней колонне и рукава на гильзе колонны, управление которыми осуществляется с пульта на сверлильной головке. [c.419] Вернуться к основной статье