ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Смазочное оборудование (Э. В. Эйхенвалъд) из "Машиностроение энциклопедия ТомIV-7 Металлорежущие станкии деревообрабатывающее оборудование РазделIV Расчет и конструирование машин Изд2 " Общие сведения, классификация пневмоприводов и устройств. Пневматическая система (ПС) - это техническая система, состоящая из устройств, находящихся в непосредственном контакге с сжатым воздухом. Пневматические системы являются эффективным средством автоматизации и механизации станочного оборудования. [c.208] Недостатками следует считать сравнительно малую скорость передачи сигнала на большие расстояния (330 м/с), сложность обеспечения плавного перемещении рабочих органов пневматических исполнительных устройств при колебаниях нагрузки и относительно высокую стоимость выработки сжатого воздуха. [c.208] В станкостроении используются пневмосистемы, реализованные на пневматической технике трех уровней высокого 0,2 - 1,0 МПа, среднего 0,1 - 0,25 МПа и низкого 0,001 -0,01 МПа. [c.208] На рис. 1.6.30, а приведена классификация промышленных пневмоприводов по различным признакам. В компрессорном пневмоприводе сжатый воздух подается в пневмодвигатель индивидуальным компрессором. В аккумуляторном - из пневмоаккумулятора, предварительно заряженного от внешнего источника, не входящего в состав привода. Наибольшее распространение в станкостроении получили магистральные пневмоприводы, в которых сжатый воздух подается в пневмодвигатель от магистрали (заводской, цеховой и т.п.), не входя1цей в состав привода. [c.208] Основные элементы, входящие в состав пневмоприводов, приведены на рис. 1.6.30, б. [c.209] К основным параметрам [11] пневматических уетройств относятся условный проход, диапазон давления, расходная характеристика, параметры управляющего воздействия, параметры выхода, утечки, время срабатывания, показатели надежности, размер, масса. Условный проход характеризует внутреннее проходное сечение устройства. В тшевмоприводах станков получил распространение следующий ряд диаметров условных проходов 2,5 4 6 10 16 25 мм. Рабочий диапазон давлений определяется минимальным и максимальным (номинальным) давлением. Максимальное давление - наибольшее манометрическое давление, при котором оборудование должно работать в течение установленного срока службы с сохранением параметров в пределах установленных норм. Пневматические устройства станочных приводов в основном рассчитаны на номинальное давление 0,6 и 1,0 МПа. Минимальное давление зависит от конструктивного исполнения устройств. [c.209] Существуют зависимости, связывающие расход воздуха, приведенный к нормальным условиям (температура 293 К и атмосферное давление 101325 na) с параметром Ку. [c.209] Под параметрами управляющего воздействия понимается минимальная величина сигнала управления (сила, давление, напряжение и мощность электрического тока и т.д.). [c.209] Пневмодвигатели поступательного и вра-шательвого движений. В пневмодвигателях происходит преобразование потенциальной энергии сжатого воздуха в механическую энергию поршня или ротора двигателя. В табл. 1.6.8 представлены наиболее распространенные типы пневмодвигателей. [c.209] Зажимные, фиксирующие, переключающие и другие устройства. [c.209] Устройства зажимные, фиксирующие и другие с ограниченным перемещением 0,10 м для плоских мембран, 0,250 м для мембран с гофром. Усилие до 30 кН. [c.211] Примечание Усилие и крутящий момент указаны при рабочем да алении 0,63 МПа В - диаметр поршня цилиндра - диаметр мембраны. [c.212] Диаметр условного про хода питающей трубы. [c.213] Габаритные размеры и основные технические данные пневмоцилиндров приведены в производственных каталогах [29]. [c.213] Мембранные пневмодвигатели применяются в зажимных, фиксирующих, тормозных, прессующих устройствах сганков и других машин. Мембранный пневмоцилиндр с формованной мембраной изображен на рис. [c.216] В табл. 1.6.12 приведены рекомендуемые соотнощения хода и диаметра плоской мембраны в месте заделки [11]. [c.216] Вернуться к основной статье