ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Формирование технологических операций из "Машиностроение энциклопедия ТомIII-5 Технология сборки в машиностроении РазделIII Технология производства машин " Сборка изделий с заданным тактом характерна для поточного вида организации технологического процесса. Она возможна путем как передвижения рабочих к местам сборки, так и перемещения собираемых изделий или других сборочных единиц последовательно от одной позиции к другой. Этот вид сборки характерен для крупносерийного и массового производства, когда затраты времени на каждом рабочем месте близки к такту выпуска изделий или кратны ему. [c.237] Такт — это промежуток времени между выходом со сборки двух смежных готовых изделий. [c.237] Здесь Ф — годовой календарный фонд рабочего времени, ч или мин Ф = О С 1 , где О — число рабочих дней в году С — число рабочих смен за день — длительность рабочей смены, ч или мин N — годовая производственная программа, шт. [c.237] Число изделий, собираемых в единицу времени, называется ритмом сборки. Номинальный ритм R =l/T . [c.237] Скорость непрерывно движущегося конвейера 0,25-3,5 м/мин, а ленточного конвейера — 6, 8, 12, 18 и 24 м/мин. [c.237] Число рабочих мест на поточной линии сборки равно числу сборочных и контрольных операций и зависит от трудоемкости сборки изделий. [c.237] Для формирования операций сборочного процесса требуются знания выполняемых технологических переходов и затрат времени на их осуществление. [c.237] При сборке изделий необходимы технологические переходы дня соединения и закрепления деталей, а также переходы на транспортирование базовой и присоединяемых сборочных единиц, их ориентирование и кантование. При автоматизированной сборке изделий обычно сборочные и транспортные переходы чередуются (как при применении сборочных роботов) и только иногда для ряда соединений деталей удается на роторных и подобных сборочных машинах совмещать их во времени. Всегда желательно, чтобы все переходы вьшолнялись одновременно. [c.237] Затраты времени на установку базовой и всех другах деталей — оперативное время оп — при ручном выполнении работ могут быть нормированы. Для автоматизированной сборки оперативное время /оп = О + Де — основное время, которое учитывает изменения СОСТОЯНИЯ объекта производства в процессе сборки Гв — вспомогательное время для обеспечения выполнения основной работы. [c.238] При автоматической установке в изделие деталей массой 1,5...1,8 кг манипулятором Г п=1,5...2 с на совершение всего рабочего цикла захват присоединяемой детали вакуумным или электромагнитным захватным устройством, ее подъем на 60-75 мм, транспортирование в горизонтальной плоскости на 100 мм или соответственно 200 мм, спуск и установка детали. [c.238] Основное время затрачивается на соединение и закрепление деталей, регулировку объекта производства, пригонку, сортировку деталей и их фуппирование, подборку компенсаторов и другие слесарные работы. [c.238] Вспомогательное время — это затраты на закрепление базовой детали (собираемого объекта), снятие готовой сборочной единицы, возвращение рабочего инструмента в исходное положение, контроль и т.д. Различают вспомогательное время машинное, ручное (см. табл. 2.3.5) и машинно-ручное, так же, как и основное время. [c.238] При организации поточного производства необходимо решить задачу равномерной загрузки рабочих и оборудования. При этом добиваются либо минимального количества рабочих, либо минимального такта при сборке изделия для данного числа рабочих мест (операций). [c.241] Последовательность решения задачи заключается в выявлении всех технологических переходов (операций) для заданного такта при сборке изделий и далее в выборе того набора переходов, при котором будет минимальным свободное время у сборщиков при принятом числе рабочих мест. [c.241] Лучший способ описания возможных вариантов последовательности установки деталей в изделия — граф (рис. 2.3.1). [c.241] Взаимосвязь между соединяемыми деталями можно представить в виде табл. 2.3.9. [c.241] В таблице 2.3.9 1 означает, что установке данной детали или выполнению операции должно предшествовать присоединению других деталей -1 — данный переход или операция не должна выполняться, пока не будут осуществлены другие О — не имеет значения последовательность выполнения операций или переходов. [c.241] Из первой строчки таблицы и рис. 2.3.1 видно, что операция 00 должна предшествовать операциям 02 05 06 07 08 09 и 10. [c.241] Для выполнения расчетов нужно сложить затраты времени на отдельные операции и в целом на сборку изделия. Так, например, для рабочей операции 00 суммарные затраты времени составляют 0,32 + 0,20 + 0,23 + + 0,20 +0,05 + 0,32 + 0,10 + 0,30 = 1,72 мин. [c.241] Аналогичный расчет производят по всем операциям. [c.241] Вернуться к основной статье