ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технико-экономическое обоснование эффективности обработки Колобов) из "Машиностроение энциклопедия ТомIII-3 Технология изготовления деталей машин РазделIII Технология производства машин " Особую роль играют базовые детали. Они имеют базовые поверхности, с помощью которых другие детали и сборочные единицы ориентируются относительно друг друга. Сборка, как правило, начинается с базовых деталей. При сборке машины одна из сборочных единиц (узлов) может играть роль базовой сборочной единицы (базового узла). Чаще всего базовыми являются корпусные детали. [c.13] Условия производства могут требовать, чтобы на сборку изделия его элементы подавались группами. Каждая такая группа называется сборочным комплектом. Если эти элементы не вводят в состав машины на заводе-изготовителе, а они имеют вспомогательное назначение, то такая группа называется комплектом (например, комплекты запасных частей). Изделие предприятия-поставщика, используемое на заводе-изготовителе, называется комплектующим изделием. Сборочная единица, способная самостоятельно вьшолнять в изделии определенные функции, называется агрегатом. [c.13] Основное место в производстве машин отводится разработке технологических процессов. В свою очередь эти процессы являются составной частью производственных процессов (рис. 1.1.2). [c.13] Каждый элемент производственного процесса может представляться соответствующим производственным подразделением, функции которого определяются предельно четко. Одно из подразделений берет на себя функции снабжения материалами, комплектующими изделиями и т.д., а также функции хранения готовой продукции (хотя хранение может бьггь организовано и в другом подразделении). Вопросы обслуживания различного рода поручаются второму подразделению, а в третьем - разрабатывается структура управления производственным процессом, формируются органы управления и т.д. [c.13] Полезно вьщелять вспомогательный производственный процесс (см. рис. 1.1.2). Он может предусматривать обеспечение производства технологической оснасткой, различными инструментами, включать систему транспортирования обьектов труда, обеспечивать уход за оборудованием и его наладку. Каждый из элементов вспомогательного производственного процесса в зависимости от масштаба производства может представляться участком, цехом или отдельным заводом. [c.13] Технологический процесс - часть производственного процесса, включающая в себя последовательное изменение размеров, форм и других свойств предмета производства. Это понятие имеет весьма широкие границы и в различные периоды времени уточняется соответствующими стандартами, однако главным остается понятие о непосредственном изменении состояния объекта труда. Технологический процесс представляется чаще всего совокупностью процессов, основанных на применении различных методов их вьшолнения (см. рис. 1.1.2). Так, важной составной частью технологического процесса может быть процесс изготовления заготовок (литье, обработка давлением, сварка и др.), процесс изготовления деталей, т.е. превращение заготовок в составные элементы машины, процесс сборки и другие. Прогрессивным оказьшается такой технологический процесс, когда уже на стадии изготовления заготовок сразу выдается готовая деталь. [c.13] Составными частями операции являются технологические переходы, характеризуемые постоянством применения инструмента и обрабатываемых поверхностей. Технологический переход - законченная часть технологической операции, выполняемая над одной или несколькими поверхностями заготовки, одним или несколькими одновременно работающими инструментами при неизменных режимах обработки. Обработка следующей поверхности заготовки или изменение режимов обработки означают наличие нового перехода. Вспомогательный переход не изменяет состояние объекта труда, но сопровождает вьшолнение технологического перехода. Затраты времени на вспомогательные операции и переходы следует неизменно сокращать. [c.15] Проход (рабочий ход) - часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки и связанная с изменением состояния этой заготовки. В свою очередь частью прохода является прием - законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением. Приемы состоят из отдельных движений. [c.15] Операции, переходы и проходы всегда выполняются на рабочих местах в одной или нескольких позициях, а также с одного или нескольких установов. Позиция - фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой совместно с оснасткой относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения операции или ее части. Установ - часть операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок. [c.15] Аналогичная структура может бьггь представлена для технологического процесса сборки, окраски и др. Технологаческая операция является основной единицей производственного планирования и учета. [c.15] Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим обьемом выпуска изделий, изготовляемых непрерывно в течение большого отрезка времени. Это означает, что на каждом рабочем месте постоянно выполняется одна и та же работа, т.е. технологаческие операции постоянно повторяются (например, сверление отверстий 6 поршнях автомобиля данной модели). Поэтому испсшьзуют специальное оборудование, которое расставляют в цехах в полном соответствии с вьшолнением операций технолога-ческого процесса ему подчиняют работу транспортирующих устройств, контроль, работу складов заготовок и др. Современное массовое производство использует роботы, автоматические линии и целые производственные системы, управляемые ЭВМ. Применяемые заготовки характеризуется высокой точностью. [c.15] Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями, сравнительно большим объемом выпуска. Такой тип производства является основным и на его предприятиях вьшускается 75-80 % всей продукции машиностроения. В зависимости от количества изделий в партии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. [c.15] Типаж оборудования для серийного производства оказывается весьма широким. Используют универсальные, специализированные и специальные станки, автоматические линии. Большое распространение получают станки с ЧПУ. Расстановка станков чаще всего проводится по технологическим группам, хотя встречаются и другие виды компоновки станков. Заготовками являются горячий и холодный прокат, поковки, точные штампованные заготовки и отливки. [c.15] Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой выпускаемых изделий и малым обьемом их выпуска. Такой объем, как правило, исчисляется штуками или десятками штук. Технологаческие операции, выполняемые в производстве этого типа, повторяются нерегулярно или не повторяются совсем. Используют универсальное оборудование, которое расставляется по технологическим группам. Заготовки имеют простейшую форму. [c.15] Установить четкие границы между типами производства не представляется возможным. Так, крупносерийное производство приближается к массовому, а мелкосерийное - к единичному. Однако установление типа производства при разработке технологических процессов является крайне необходимым, поскольку в каждом типе производства для изготовления деталей одного и того же наименования используют совершенно различные технологаческие процессы. Решение такой задачи оказывается весьма сложным и, как правило, связано с выполнением ряда этапов. Для очень грубых прикидок пользуются данными, приведенными в табл. 1.1.1. [c.16] Очевидно, что отнесение изделий по их габаритам в ту или иную группу без учета других особенностей этих изделий, является в значительной степени произвольным. Тем не менее, представляется возможным в самом первом приближении наметить тип производства. Эта работа требует дальнейших уточнений на основе использования коэффициентов закрепления операций, т.е. отношения числа всех различных технологических операций, вьшолненных или подлежащих вьшолнению в течение месяца, к числу рабочих мест. Принимают следующие значения коэффициентов закрепления операций для мелкосерийного производства св. 20 до 40 вкл. для среднесерийного производства св. 10 до 20 вкл. для крупносерийного производства св. 1 до 10 вкл. Для массового производства коэффициент закрепления операций равен 1. [c.16] Вид оборудования, применяемого в различных типах производства, определяется технологическим процессом. Однако в мировой практике уже сложилось представление о необходимости использования оборудования с учетом гибкости в зависимости от номенклатуры изготовляемых деталей и обьема годового вьшуска продукции (рис. 1.1.3). [c.16] В зависимости от количества изделий и условий их изготовления различают три вида технологических процессов единичный, типовой и групповой. [c.17] Единичный технологический процесс - это процесс изготовления изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства. Такой процесс разрабатывают, как правило, для оригинальных деталей или сборочных единиц, которые по своим формам, свойствам поверхностных слоев, материалу и другим показателям не имеют общих конструктивных и технологических признаков с изделиями, изготовляемьаш ранее на данном предприятии. Единичный технологический процесс создают на основе общих закономерностей (правил) разработки процессов изготовления деталей, однако при этом требуется учет специфики и требований, предъявляемых к точности размера, форм, взаимному расположению поверхностей, а также к поверхностным слоям. Так, например, для корпусной детали, которая по своим параметрам принципиально отличается от обрабатываемых ранее, требуется растачивание главных отверстий высокой степени точности с соблюдением жестких допусков по отклонению от соосности, а сама корпусная деталь изготовляется из коррозионно-стойкого материала. В этом случае необходима разработка единичного технологического процесса. Такие процессы должны создаваться каждый раз для массового, серийного или единичного производства. Учет современных достижений науки и техники, которые следует использовать на данном предприятии при подготовке и изготовлению изделий, требует применения нового перспективного оборудования, инструментов и условий реализации единичного технологического процесса. [c.17] Типовой технологический процесс предусматривает выделение в группе однотипных изделий, изготовляемых в конкретных производственных условиях, типового представителя группы. В качестве представителя выбирают изделие, для изготовления которого требуется наибольшее количество основных и вспомогательных операций, характерных для изделий, входящих в эту группу. Процесс, разработанный для типового представителя, может бьггь положен в основу процесса для любого другого изделия, входящего в группу. [c.17] Вернуться к основной статье