ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ БЕСЦЕНТРОВЫХ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ из "Бесцентровые круглошлифовальные станки Конструкции обработка и правка " Оценка производительности станков этого типа зависит от принятого на них технологического процесса обработки. При шлифовании напроход - обработка непрерывная при шлифовании методом врезания - дискретная. В свою очередь, шлифование методом врезания разделяется по виДу выпуска продукции детали выпускают одновременно, поштучно или порциями (две, три и т.д.). [c.322] При шлифовании напроход партии деталей время обработки является единственным элементом, определяющим оперативное время. При шлифовании методом врезания вспомогательные времена на отдельные приемы могут перекрываться временем быстрого подвода-отвода шлифовального круга или заготовки, загрузки-выгрузки и т.д. Время организационно-технического обслуживания в большинстве случаев не совмещено с оперативным временем, за исключением станков, у которых правка алмазным роликом или другие операции выполняются в процессе шлифования. [c.322] Штучное время обработки детали определяется в зависимости от условий щлифования. [c.322] Шлифование методом врезания одной заготовки. [c.323] Готв - несовмещенное время быстрого отвода шлифовального круга (или детали), мин Т разгр - несовмещенное время разгрузки детали, мин а - число циклов, после выполнения которых производится правка форс, черн, (чист - перемещения рабочего органа, выполняемые соответственно на скоростях форсированной, черновой и чистовой подач, мм Sn. форс, Sji. черн, S , чист соответствснно форсированная, черновая и чистовая подачи, мм/мин. [c.323] Совмещенное шлифование методом врезания нескольких заготовок. При совмещенном шлифовании несколькими кругами, установленными на одной бабке, получается выигрыш в производительности. Однако возникают и дополнительные потери, связанные с уменьшением коэффициента использования станка из-за его усложнения, растут внутрицикловые потери из-за неполного использования преимуществ быстрого подвода щлифовального круга к заготовкам поскольку их размеры - величина случайная, определяемая законом распределения соответствующих размеров в партии. Это приводит к неодновременному началу работы кругов. [c.323] Д - отклонение припуска на бесцентровое шлифование, мм. [c.324] Для серийного производства вместо следует подставлять штучно-калькуляционное время Гштк, учитывающее затраты времени на переналадку, ознакомление с работой и т.д. [c.324] Длительность цикла обработки при бесцентровом шлифовании не является постоянной, а зависит от режущей способности шлифовального круга, состояния ведущего круга, колебания напряжения в сети и т.д. Поэтому в расчетах производительности станков длительность цикла и, следовательно, Гщт рассматриваются постоянными в вероятностном смысле как математическое ожидание. [c.325] Функциональные отказы (разрыв кругов, внеплановая правка, разрегулировка шпинделей, отключение системы смазки и т.д.) достаточно редки для бесцентровых круглошлифовальных станков этого типа. Это объясняется относительной простотой конструкций станков. [c.325] Параметрические отказы (отказы по точности) являются более характерными, особенно при выполнении финишных операций, так как при бесцентровом шлифовании, как правило, требования к обрабатываемой детали предъявляются по нескольким параметрам (4-5 и более). [c.325] Изучение работы станков в составе автоматических линий, проведенное ОАО МСКБ АЛ и СС и ОАО ЭНИМС по единой методике, показало, что г] = 0,6... 0,75. [c.325] Расчет производительности бесцентровых круглошлифовальных станков с системой ЧПУ. Формулы для расчетов Гшт станков, работающих с традиционной системой управления, подходят и для оценки производительности бесцентровых круглошлифовальных станков с ЧПУ. Однако численные значения отдельных составляющих, входящих в Гшт, будут меньше. Уровень сокращения Гшт будет зависеть от возможностей системы ЧПУ станка и уровня автоматизации. [c.326] Вернуться к основной статье