ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ИССЛЕДОВАНИЕ ТОЧНОСТИ РАБОТЫ КОПИРНОЙ СИСТЕМЫ УСТРОЙСТВА ПРАВКИ из "Бесцентровые круглошлифовальные станки Конструкции обработка и правка " Для металлорежущих станков известны гидравлическая, электрическая и кинематическая копирные системы. Однако первые две не имеют силового замыкания между пальцем, жестко связанным с инструментом, и копирной линейкой. Теоретически доказано, что такие системы имеют недостаточную точность функционирования. [c.266] В описанных конструкциях устройств правки применена схема копирования без следящей системы с силовым замыканием. В этом случае ошибки могут возникнуть из-за упругих деформаций и зазоров в элементах системы, а также колебаний сил трения. Недостаток такой системы - профилирующая подача производится от давления пальца на копир, что приводит к износу последнего. [c.266] Шпиндель шлифовального круга бьш снят и на его место на опорные плоскости бабки установили поверочную линейку 6. В пиноль каретки 3 устройства правки крепилась технологическая оправка с индикатором 2 для предварительной установки поверочной линейки параллельно направляющим основания. Для этого палец с помощью эксцентрика отводился от копирной линейки 4, а наконечник индикатора вводился в соприкосновение с установочной линейкой с небольшим натягом. Затем включалось продольное перемещение каретки от привода 5 и по результатам показаний индикатора установочную линейку выставили параллельно направляющим основания устройства правки с точностью 0,01 мм. [c.267] Для записи профиля копирной линейки в пиноль каретки устройства была установлена оправка с индуктивным датчиком, электрический сигнал которого поступал к самопишущему прибору 1 мод. БВ-662, развертывавшему полученный сигнал на миллиметровой ленте. В связи с малой шириной записи (200 мм) бьш введен специальный масштаб увеличения 1 250 за счет изменения электросхемы самопишущего прибора. [c.267] Для проверки работы индуктивного датчика было проведено его тарирование, для чего перемещение пиноли контролировалось микронным индикатором типа ИГМ. [c.267] При сравнении показаний в соответствующем масштабе ошибка не превышала 0,5. .. I деления шкалы. Масштаб увеличения поперечного хода и отношение скорости лентопротяжного механизма самопишущего прибора и устройства правки различны, поэтому профиль копира записывается несколько искаженным, но полностью сохраняется характер взаимного положения его поверхностей. [c.267] Для каждого профиля копирной линейки делались записи прямого и обратного ходов при скоростях продольного перемещения каретки 100... 500 мм/мин. Скорость регулировалась автотрансформатором. Стабильность работы копирной системы проверяли на холостом ходу без учета сил, возникающих при правке. Для определения стабильности работы копирной системы, производили запись пяти ходов на различных скоростях. Затем профили накладывали один на другой и совмещали по характерным точкам. [c.267] Использование стабилизатора напряжения типа УСН-350 для поддержания постоянной скорости продольного перемещения устройства правки не изменило характера разброса длины контурограмм, а только несколько уменьшило величину. [c.268] Математическая обработка и анализ полученных результатов по стабильности работы копирной системы при многократном повторении ходов. Полученные результаты обрабатывали с помощью положений теории ошибок. [c.268] Будем считать, что результаты измерений свободны от постоянной погрешности и представляют неравноточные зависимые величины и их можно рассматривать как средние серии равноточных независимых измерений, подчиненных одному и тому же закону нормальных распределений вероятностей. [c.268] Дальнейшая задача заключается в определении надежности и точности равенства (8.11). [c.268] Следовательно, с вероятностью 0,95 нестабильность работы копирной системы устройства правки станка мод.МЕ397С1 при многократном повторении ходов равна 1,4. .. 1,3 мкм, т.е. не более 2,5 мкм. Причиной этого, видимо, является деформация элементов копирной системы, изменение сил трения и другие факторы. [c.268] Анализ полученных результатов по точности воспроизведения формы копира при прямом и обратном ходах. Сравнение производили наложением контурограмм по характерным точкам, снятым при одинаковой скорости продольного перемешения устройства правки. Полученные результаты аналогичны приведенным выше. Однако при совмещении конечной точки прямого и начальной точки обратного ходов копирного пальца наблюдается смещение по вертикали (см. рис. 8.4) до 7 мм. [c.268] Примечание. В формулах от = 5 - количество серий опытов, п - общее количество показаний ( = 25). [c.269] Проведенные дополнительные исследования показали, что на смещение характерной точки по вертикали оказывает влияние местоположение индуктивного датчика 1 (рис. 8.5, я). Оправка 2 с датчиком, установленным на пиноли устройства правки 3, поворачивалась в верггикальной плоскости относительно измерительной линейки 4 и производилась запись прямого и обратного ходов каретки. Общий вид стенда показан на рис. 8.5, б. [c.269] На рис. 8.6 приведены полученные контурограммы. Полученный результат связан с перекосами, которые имеются в системе, зазорами в направляющих, нецентральным расположением ходового винта относительно направляющих и другими факторами. Воспроизведение формы копира при прямом и обратном ходах не превыщает погрещности общей нестабильности копирной системы устройства правки при многократном повторении ходов. [c.269] Вернуться к основной статье