ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ СТАНКА из "Бесцентровые круглошлифовальные станки Конструкции обработка и правка " Электрочувствительный упор состоит из двух частей микровинта с механизмом перемещения (в салазках шлифовальной бабки) и электроконтактного датчика, закрепленного в корпусе бабки. Для перемещения микровинта служит храповик, жестко связанный с гайкой. Вращение храповика и гайки осуществляется качающимся рычагом, поворот которого производится двумя эксцентриками, вращающимися от двух электродвигателей со встроенными редукторами. Включаются электродвигатели по команде от измерительного устройства (подналадка) или от устройства, дающего команду на компенсацию изменения размера круга при правке. [c.175] При использовании управляющего устройства с командным валиком (электрочувствительного упора) (рис. 4.33) автоматический цикл работы станка следующий. Последовательность включения команд аналогична рассмотренному выше циклу. Однако сигналы на команды Чистовая подача , Отвод и Исходное положение подаются при включении бесконтактных датчиков. [c.175] Подналадка при износе и компенсация правки шлифовального круга обеспечиваются также с помощью бесконтактных датчиков. На валу, связанном с винтом домкрата 1 через пару шестерен 2, 3, крепят лепестки I, II, III. Лепесток I, связанный с валиком пружиной 4, обеспечивает поступление сигналов Чистовая подача , Отвод и Исходное положение . В режиме подналадки, так же как при компенсации и переключении на чистовую подачу, включается электромагнитная муфта 5, в результате чего возникает связь между валиком и лепестками /, II, и они начинают вращаться. В цикле с подналадкой (или с компенсацией) датчик Отвод не срабатывает при заходе в него лепестка I, который упираясь в жесткий упор 6, поворачивается относительно валика. [c.175] Команда на отвод поступает при заходе лепестка II в датчик Подналадка (при подналадке) или при заходе лепестка III в датчик Компенсация . Лепестки // и III возвращаются пружиной 7 в исходное положение после отключения электромагнитной муфты. Погрешность при срабатывании бесконтактных датчиков уменьшается с помощью большой редукции, которая обеспечивается значительным радиусом лепестка, шестернями 2, i и передаточным отношением от домкрата к шпинделю. Погрешность срабатывания бесконтактного датчика, приведенная к шпинделю, не превышает 2 мкм. [c.175] Врезной станок с управляющим устройством с командным валиком (электрочувст-вительным упором)-обеспечивает размерную точность 15. .. 20 мкм. При использовании данной системы управления при тех же условиях, но при проходном шлифовании, обеспечивается размерная точность 20... 30 мкм. [c.175] Использование бесцентрового шлифования на станке с ЧПУ позволяет существенно упростить конструкцию управляющего устройства, обеспечивающего точность перемещения узлов. [c.175] Работа основных узлов бесцентровых круглошлифовальных станков, их взаимодействие друг с другом в элементах рабочего цикла, связь станка-автомата с автоматической линией и т.п. осуществляются с помощью электрооборудования станка, программируемых контроллеров и систем ЧПУ. [c.175] Мнемоническая схема и пульты управления. На станке установлено восемь электродвигателей (рис. 4.34). [c.177] Управление станком осуществляется с двух пультов. Основной пульт управления установлен на станине около бабки шлифовального круга там, где находится место рабочего, обслуживающего станок. Наладочный пульт установлен на бабке ведущего круга. Кнопку Общий стоп на этом пульте используют, если во время аварийной ситуации рабочий находится в данной зоне. [c.177] На станке установлено сигнальное табло (рис. 4.35) с символами элементов цикла и другой информацией (см. слева направо) наличие напряжения, наладочный режим, автоматический режим, наличие смазки, вращение ведущего круга, вращение шлифовального круга, подача, подналадка, отвод, правка шлифовального круга, работа контрольного прибора, перегрузка электродвигателя шлифовального круга. [c.177] На механизме подачи установлено две электромагнитные муфты 1ЭМП и 2ЭМП, включающие механизм подачи, и электроконтактный датчик ЭКД, контролирующий исходное положение механизма подачи. [c.178] На шлифовальной бабке со стороны привода шлифовального круга установлено два конечных выключателя 5ПВ и 6ПВ, контролирующих крайние положения бабки шлифовального круга. [c.178] Принципиальная электрическая схема. Электрооборудование станка обеспечивает наладочный и автоматический режимы работы станка и необходимые блокировки и связи. Принципиальная схема состоит из двух частей - силовой (включения электродвигателей), управления и сигнализации (рис. 4.36 и 4.37). [c.178] Наладочный режим р а б о т ы применяется при подготовке станка к работе. Переключатель рода работ ВНР ставят в положение Наладка , реле наладочной работы РНР при этом отключено. Все движения механизмов станка осуществляются от соответствующих кнопок управления. [c.178] Ведущий круг имеет два режима работы шлифование и правка. При шлифовании выключатель ВП ставят в положение Работа . При нажатии кнопки 6КУ включается контактор ЗК и реле РЗК. Контактор ЗК включает привод ведущего круга, происходит вращение ведущего круга в рабочем режиме. Сопротивлением 23R устанавливается необходимая скорость вращения. Вольтметр V, подключенный к тахогенератору и проградуированный в оборотах в минуту ведущего круга, контролирует частоту вращения последнего. При режиме правки ведущего круга выключатель ВП ставят в положение Правка и при нажатии кнопки 6КУ, кроме пускателя ЗК и реле РЗП, включается реле 1РУ. Реле 1РУ переключает питание обмоток управления ЭМУ на режим правки. Движение устройства правки ведущего круга осуществляется от электродвигателя бД, который включается от контакторов 6КВ и 6КН соответствующими кнопками 10КУ, ПКУ, 12КУ. Движение устройства для правки шлифовального круга осуществляется от электродвигателя 5Д, который включается контакторами 5КВ, 5КН от соответствующих кнопок 7КУ, 8КУ, ЯКУ, и ограничено выключателями ЗБВ и 4БВ. Скорость движения устройства правки регулируется автотрансформатором 1АТ. [c.178] Подвод шлифовальной бабки к детали осуществляется от электродвигателя 4Д. При нажатии кнопки 15КУ включается контактор 4КВ, электромагнитная муфта подачи 1ЭМП и происходит ускоренное движение шлифовальной бабки к детали. Движение происходит только при нажатой кнопке. [c.178] Вернуться к основной статье