ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РАБОТЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВЕДУЩИХ КРУГОВ из "Бесцентровые круглошлифовальные станки Конструкции обработка и правка " В ряде случаев вместо абразивных ведущих кругов применяют металлические (чугунные, стальные или дуралюминовые). [c.158] Замена абразивных ведущих кругов металлическими дает значительный экономический эффект за счет снижения расходов на круги, уменьшения времени правки, экономии алмазов и пр. Основными препятствиями для широкого применения металлических ведущих кругов, в частности при врезном шлифовании, являлись более низкая точность формы поверхности, чем при использовании абразивных кругов, и невозможность установки центра детали на достаточной высоте относительно линии центров шлифовального и ведущего кругов, обеспечивающей минимальную гранность. В последнем случае наблюдалось явление выбрасывания детали из зоны шлифования. [c.158] В результате исследований, выполненных различными учеными, установлено. [c.158] Явление выбрасывания связано с развитием колебаний при бесцентровом шлифовании выбрасывание наступает тогда, когда амплитуда колебаний становится больше натяга и процесс шлифования становится разрывным. Различие в условиях шлифования на абразивных и металлических ведущих кругах объясняется различной их контактной жесткостью (абразивного менее 200 Н/мкм, а металлического более 1000 Н/мкм), и как следствие, жесткостью связи между бабками последним объясняются неодинаковые границы устойчивости процесса и скорости развития колебаний. [c.159] На рис. 4.19 показан ведущий круг, имеющий специальные прорези для снижения его жесткости. Снижение жесткости круга применяют дпя изменения динамических показателей станка. Рекомендуемое значение радиальной жесткости 50... 150 Н/мкм. Для уменьшения интенсивности звука, возникающего при шлифовании, и для гашения высокочастотной составляющей колебаний канавки заполняются вязким пластическим материалом (например, нефтебитумом). [c.159] Металлические круги затачивают (заправляют) на требуемый профиль твердосплавным резцом, установленным в специальном приспособлении, имеющем копирную систему, или абразивными кругами. Приспособление для заправки металлического круга устанавливают вместо устройства правки ведущего круга. Толщина снимаемого при этом слоя металла не превышает 0,2... 0,3 мм. [c.159] На некоторых станках, работающих методом врезания, металлический ведущий круг периодически шлифуется специальным кругом, устанавливаемым вместо рабочего. Устройства правки таких шлифовальных кругов имеют специальную копирную систему. [c.159] Вернуться к основной статье